Există multe procese de tratare a suprafețelor din oțel inoxidabil, cum ar fi: curățarea și degresarea, degresarea, pasivarea, decaparea, prevenirea ruginirii, lustruirea, galvanizarea, electroforeza etc., toți producătorii de produse din oțel inoxidabil vor alege un tratament de suprafață diferit în funcție de propriul proces de producție are nevoie de cale. În ultimii ani, procesele relativ mature și extinse utilizate au procedee de tratare a suprafeței cum ar fi pasivarea decapării din oțel inoxidabil și polizarea electrolitică din oțel inoxidabil. Cu toate acestea, există mulți prieteni care nu sunt foarte clare cu privire la diferența dintre pasivarea decapării din oțel inoxidabil și polizarea electrolitică. Din acest motiv, vom da o scurtă introducere, astfel încât toată lumea să o poată înțelege și înțelege.
1. Decaparea și pasivarea din oțel inoxidabil: nu este numai să se înmoaie întreaga piesă din oțel inoxidabil în soluția de pasivare de decapare a oțelului inoxidabil până când suprafața piesei din oțel inoxidabil este complet uniformă și alb-argintiu, iar apoi piesa de prelucrat este scosă și clătită cu apă curată. Majoritatea producătorilor de produse din oțel inoxidabil cu cerințe de decapare și pasivare sunt obligați să îndepărteze suprafața ciocului de sudură, scara de temperatură ridicată și să facă o suprafață de oțel inoxidabil uniformă. Domeniul de aplicare al acestui proces este relativ larg: de exemplu: prelucrarea conductelor chimice din oțel inoxidabil, decaparea sudării din oțel inoxidabil, curățarea supapei din oțel inoxidabil. Deoarece soluția de pasivare de decapare din oțel inoxidabil poate fi reciclată în mod repetat, nu se evaporă, nu se volatilizează, nu are fum galben și produce fenomenul de fragilizare a hidrogenului, prin urmare mediul de funcționare este bun, de asemenea, nu are nevoie de echipamentul special a primit favoarea fabricii generale de produse din oțel inoxidabil.
2. Lustruire electrolitică din oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil care urmează să fie lustruit este fixat pe un cuier profesionist, după care se deschide utilajul de lustruire electrolitică, iar tensiunea de alimentare este ajustată în același timp. Partea din oțel inoxidabil fix este apoi imersată în electricitate și încălzită la 75 de grade de electroliză. În lichid, timpul general este de 1-3 minute. După ce suprafața este luminată, piesa poate fi îndepărtată și clătită. Luminozitatea ceasului poate fi ajustată în funcție de cerințele producătorilor și poate fi ajustată și controlată de oameni. Suprafața piesei de prelucrat din oțel inoxidabil după electroliză este absolut compatibilă cu efectul luminos, delicat, luciul de suprafață poate atinge efectul de oglindă de 8K. Lumina durabilă este nouă și nu se îndepărtează niciodată. În același timp, acest proces poate fi aplicat pentru orice tip de produse din oțel inoxidabil. Toate tipurile de serii 200, seria 300 și seria 400 din oțel inoxidabil sunt lustruite. Are o eficiență ridicată a producției, un cost scăzut, un miros nepotrivit și un mediu de operare bun. Este o alternativă la polizarea tradițională mecanică și manuală.