Piese de precizie de prelucrare si de fabricaţie nu numai nevoia de precizie, stabilitatea de maşini-unelte şi precizia instrumentelor şi corpuri, CNC procesul de prelucrare pentru a atinge suprafaţa exactă a pieselor trebuie să adopte prelucrarea ideal principiul şi precis fac mişcare. Cu toate acestea, în efectiv de lucru, comandă numerică mecanice precise, principiul de prelucrare este dificil să se realizeze. Pentru a realiza ultra-precizie de cotitură, este necesar pentru a optimiza cantitatea de tăiere, astfel încât este necesar să prezică rugozitate aparentă a fi obţinute. Prin studiul de teorie a modelului de analiza externă rugozitatea influenţează factor, masini unelte, unitate de componente, instrumente de tăiere, mecanismul de tăiere şi procesul de tăiere poate fi în continuare studiat.
Există mulţi factori care afectează calitatea aspectul pieselor metalice producatori, cum ar fi performanţa de tăiere de substanţe aditive, acuratetea miscarii ax, acurateţea mişcare de transport, vibraţiile de prelucrare CNC şi izolarea, instrumentul şi răcire, parametrii de aschieri, şi condiţiile de mediu. Există un mare decalaj între valoarea ideală şi valoarea ideală. Numai în cazul în care teoria urmărirea precizie se utilizează, serios va afecta eficienta de prelucrare şi nu reuşesc să realizeze beneficiile economice preconizate.
Principalii factori care afectează rece întărirea lucru CNC hardware părţi sunt următoarele:
1. materiale pentru a fi prelucrate: duritatea materialului care urmează să fie prelucrate este mic, şi întărirea materialului este mai mare plasticitate, mai severe.
2, forma de factorul instrument: unghi de degajare instrument, fileul si suma uzurii în spatele instrumentul au un impact mare asupra stratului de rece întărită. Când rake-ul unghiul scade si cantitatea de purta pe marginea de taiere şi înapoi creşte, adâncimea şi duritate stratului călit, de asemenea, creşte.
3, CNC hardware componente prelucrare factor de tăiere: viteză de tăiere şi modificării ratei alimentare au un impact mai mare asupra rigidizarea rece. Cum creşte viteza de tăiere, timpul de contact între instrumentul şi partea de precizie prelucrat de prelucrare este scurt, gradul de deformare plastică este mică şi atât a stratului călit şi duritatea sunt reduse. Rata de alimentare creste, creste gradul de deformare plastică şi creşte gradul de solidificare rece pe suprafata.