Uneltele CNC au avantaje care nu pot fi compensate de unelte obișnuite în ceea ce privește precizia prelucrării, automatizarea, eficiența producției, intensitatea forței de muncă etc. Cu toate acestea, achiziționarea de mașini-unelte CNC, în special mașini CNC de mari dimensiuni, este costisitoare și de multe ori cauzează mulți utilizatori să se oprească. În special, țările în curs de dezvoltare, cum ar fi China, au fonduri limitate. Prin urmare, majoritatea fabricilor mecanice doresc să cumpere și nu își pot permite mașinile CNC. Cum să obțineți un instrument CNC cu mai puține investiții este o întrebare care merită explorată. Poți să cumperi o mașină CNC nouă și să actualizezi mașina originală pentru ao face o mașină CNC?
Deci, cum putem realiza transformarea și modernizarea mașinilor-unelte CNC? Următoarele aspecte majore trebuie remarcate.
Nevoia de a acorda atenție problemei modernizării CNC:
Ce fel de unealtă-mașină este potrivită pentru modernizarea și recondiționarea CNC? Experiența a demonstrat că strungurile verticale și orizontale (în special strunguri orizontale de mari dimensiuni), frezarea portalului și perfecționarea frezării centralelor CNC, ridicarea portalului de frezare a mașinilor de frezat, frezarea orizontală a mașinilor de frezat orizontal și CNC orizontal. șlefuitoare verticale și orizontale pentru modernizarea mașinilor de rectificat CNC sunt ideale.
Actualizarea controlului numeric trebuie mai întâi să reproiectați și să reproiectați partea mecanică a mașinii astfel încât să îndeplinească cerințele controlului numeric. Simpla adăugare a servomotorului și a sistemului CNC nu poate realiza scopul modernizării. În general, trebuie făcute următoarele acțiuni:
Înlocuiți șurubul trapezoidal original cu șurubul pentru a îmbunătăți precizia și a reduce frecarea; ștergeți și răzuiți șina de ghidare și aplicați din material plastic sau folosiți direct ghidajul de ghidare liniar; rafinați sistemul principal al arborelui pentru a îmbunătăți precizia axului; proiectarea sistemului automat de răcire a cipurilor și îmbunătățirea gradului de automatizare a mașinii-unelte; când este necesar, creșteți robotul pentru schimbătorul de cuțit; proiectarea și fabricarea sistemului de lubrifiere automată.
Sistemul CNC și sistemul servo trebuie să fie determinate și selectate în timpul transformării. Funcția sistemului de control numeric nu este la fel de bună, iar sistemul cu mai multe funcții este în general mai scump. Potrivit necesității de a alege sistemele interne și sistemele de import. Trebuie să se recunoască faptul că există încă un decalaj între sistemele interne și cele importate și este, în general, preferabil să se utilizeze echipamente de înaltă precizie la scară largă ca sistem de import. Cu toate acestea, sistemele interne au înregistrat progrese importante în ultimii ani și pot fi utilizate în mod credibil pentru strunguri și mașini de frezat generale. Servomotorul trebuie să selecteze mai întâi servomotorul AC.
De asemenea, este foarte important să alegeți companiile contractante de modernizare a rețelelor de reamenajare. Pentru a alege o companie certificată, industria actuală de remanufacturare nu este încă standardizată, iar diferența dintre prețul cerut de companie pentru același mașină-unelte variază foarte mult. Uneori, diferența este de 2-3 ori; performanța existentă a companiei ar trebui investigată; Investigația la fața locului, acele companii care nu au un site fix și nici o echipă tehnică stabilă nu se pot angaja în remanufacturare. O întreprindere bine recondiționată trebuie să aibă o capacitate puternică de proiectare electromecanică și trebuie să aibă anumite capacități de prelucrare și de fabricație.
Beneficiile transformării CNC
Există cel puțin cinci beneficii majore pentru modernizarea CNC: cantitatea mică de investiții în transformarea CNC și timpul scurt de livrare. În comparație cu achiziționarea de mașini-unelte noi, este în general posibil să se economisească între 60% și 80% din cost, costurile de transformare fiind scăzute. Sunt deosebit de remarcabile mașinile-unelte mari și speciale. Transformarea mașinilor-unelte de mari dimensiuni necesită, în general, doar o treime din costul achizițiilor de mașini noi și al timpilor scurți de livrare. Cu toate acestea, unele circumstanțe speciale, cum ar fi producția și instalarea de toroane de mare viteză și dispozitive de schimb automat de tavă, consumă prea mult timp și sunt costisitoare și, adesea, costul îmbunătățirii este crescut de 2 până la 3 ori. Comparativ cu achiziționarea de mașini-unelte noi, se poate economisi încă o investiție de aproximativ 50%.
În cele din urmă, este mai favorabilă folosirea și întreținerea. Întrucât utilizatorii și personalul de întreținere nu pot doar participa direct la formularea planului de transformare, dar pot participa și la întregul proces de transformare, aceștia pot obține în mod direct diverse informații tehnice și pot stăpâni mai profund structura și caracteristicile de performanță ale mașinii, sporind utilizarea activă și utilizabilă a utilizării și întreținerii. Transformarea CNC poate folosi pe deplin condițiile existente. Fundațiile existente pot fi utilizate pe deplin fără a fi necesară reconstruirea fundațiilor ca și cumpărarea de echipamente noi.