Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil se datorează în principal suprafeței acoperite cu un film de pasivare foarte subțire (aproximativ 1 nm). Această peliculă 1n este corozivă pentru medii și reprezintă bariera de bază pentru protecția din oțel inoxidabil. Pasivarea oțelului inoxidabil are o caracteristică dinamică și nu trebuie văzută ca oprirea completă a coroziunii, ci mai degrabă ca o barieră în calea difuziei, ceea ce reduce foarte mult rata reacției anodice. Filmul tinde să fie distrus în prezența unui agent reducător (de exemplu, ion de clor) și poate fi reținut sau reparat în prezența unui agent de oxidare (de exemplu, aer).
Elementele din oțel inoxidabil plasate în aer vor forma un film de oxid, dar protecția acestui film nu este perfectă. Este de obicei necesar să se efectueze o curățare temeinică, inclusiv spălarea și decaparea cu alcali și pasivarea cu un agent de oxidare pentru a asigura integritatea și stabilitatea filmului de pasivare. Unul dintre scopurile decapării este acela de a crea condiții favorabile pentru pasivare și de a asigura formarea unui film bun de pasivare. Deoarece suprafața suprafeței din oțel inoxidabil cu o grosime medie de 10 μm este decapată prin decapare, activitatea chimică a soluției de acid determină viteza de dizolvare a locului de defect să fie mai mare decât cea a altor părți ale suprafeței. Prin urmare, decaparea face ca întreaga suprafață să fie echilibrată. Corodarea pericolelor este eliminată. Dar, mai important, prin pasivarea prin decapare, oxizii de fier și fier sunt dizolvate preferențial în comparație cu oxizii de crom și crom și stratul de crom redus este eliminat, rezultând îmbogățirea cromului pe suprafața oțelului inoxidabil. Această peliculă de pasivare bogată în crom Potențialul este de până la + 1,0 V (SCE), care este aproape de potențialul metalului nobil și îmbunătățește stabilitatea la coroziune. Diferitele tratamente de pasivare afectează, de asemenea, compoziția și structura filmului, afectând astfel proprietățile inoxidabile. De exemplu, tratamentul modificării electrochimice poate face pelicula de pasivare să aibă o structură multistrat, formând CrO3 sau Cr2O3 în stratul de barieră sau formând o stare sticloasă. Folia de oxid permite oțelului inoxidabil să își exercite rezistența maximă la coroziune.
Degresare și degresare - spălare cu apă curgătoare - activată - clătire cu apă curgătoare - pasivizare - clătire cu apă curgătoare - neutralizare - clătire cu apă curată curată --- apă prea pura ---- ambalare uscare
Descrierea procesului:
1. Degresarea, dacă sunteți sigur că suprafața piesei de prelucrat este lipsită de ulei, puteți omite acest pas.
2. Activarea, timpul de înmuiere este de 2-5 minute, dacă sunteți sigur că suprafața piesei de prelucrat fără rugozitate, pete de sudură și alte impurități (cum ar fi piese proaspăt lustruite), această etapă poate fi omisă.
3. Pasivarea trebuie procesată. Timpul de înmuiere este de 30 de minute, iar cu cât este mai lung filmul de pasivare, cu atât este mai complet.
4. Neutralizarea, timpul de înmuiere este de 3 minute, dacă suprafața are o formă simplă, fără crestături, fără orificii orb, acest pas poate fi omis.
5. Apa curată trebuie prelucrată timp de 3 minute.