Oţel carbon 1 în prezent, materialul cel mai folosit în industria de fixare este oţel carbon din cauza ei mare plasticitate şi costul său relativ scăzut în comparaţie cu alte materiale.
Oţel carbon pot fi împărţite în ultra redus de carbon, otel emisii reduse de carbon uşoare, emisii reduse de carbon din oţel, oţel carbon mediu şi oţel carbon de înaltă în funcţie de nivelul de conţinutul de carbon.
Ultra-redus din oţel carbon, coada gaură oală unghie material.
Emisii reduse de carbon uşoare din oţel pentru şuruburi generale care nu necesita tratament termic (întărire), clasa 3.6
Emisii reduse de carbon din otel, pentru suruburi generale care nu necesita tratament termic (întărire), clasa 4.8
Mediu de carbon din otel, pentru suruburi generale fără proprietăţi mecanice speciale, clasa 8.8
Mare de carbon din oţel, în general nu sunt utilizate pentru producţia de fixare
2 din oţel inoxidabil inox este, de obicei clasificate în funcție de statul de organizare: oţel austenitic, martensitice din oţel, oţel feritice
Austenită (18 % Cr, 8 % Ni) conţine mai mult de 18 % crom, şi, de asemenea, contine aproximativ 8 % nichel şi o cantitate mică de molibden, Titan şi azot. Performanţa generală bună, rezistenta la coroziune de mass-media de multe, astfel oţel a bună plasticitate, tenacitate, sudabilitate si rezistenta la coroziune.
Feritice au rezistenta mare la coroziune şi oxidare rezistenta din cauza conţinutului lor ridicat de crom, dar le-au săraci proprietăţile mecanice şi proces. Fragilitate apare atunci când feritice depășește 400° C. Prin urmare, sunt adesea utilizate la aparatele de uz casnic si accesorii.
Martensita martensita (13 % Cr) are mai mare rezistenţă, duritate si rezistenta la uzura datorita continutului mai ridicat de carbon, dar sale conferi rezistență la coroziune este puţin săraci. Este folosit pentru înaltă rezistenţă mecanică proprietăţi şi coroziune. Pe unele piese, pot fi aplicate numai după ce a lucrat fierbinte.
SUS 410 este un tip reprezentativ de martensitice din oţel inoxidabil. În general, după ce produsul este modelat, acesta trebuie să fi temperat pentru a satisface cerinţele de rezistenţă.
3 alama este un aliaj de cupru si zinc, care este rezistent la coroziune, transfer de căldură şi conducta electrice. Acesta este în general utilizat pentru şuruburi cu conductoare cerinţele şi proprietăţi mecanice reduse.
Cupru 4 este un fel de cupru relativ pură, care pot fi, în general, considerate de cupru pur. Conductivitate şi plasticitate sale sunt mai bune, dar puterea şi duritatea sunt mai rău.
Aluminiu 5 a termică bună conductivitate, conductivitate şi ductilitate. În comun, metale, conductivitatea este întrecută doar de argint si cupru, dar densitatea este de doar 1/3 din cea a oţelului.
Din cauza sale ductilitate bună, aluminiu este folosit în principal pentru a produce diferite tipuri de nituri