Procesul de producție al șurubului este împărțit în 7 etape, și anume, tratarea prin tratare a suprafeței prin tratare termică, tratare termică, decapare, decapare, formare, laminare.
Procesul de recoacere: primul produs prelucrat este plasat într-un cuptor și apoi închis cu un capac al cuptorului. Un cuptor poate manevra 8,4 tone în același timp. Apoi, ridicați lent temperatura la temperatura specificată, acest pas durează 3-4 ore. Apoi, luați temperatura încet la 550 grade timp de 3-4 ore și lăsați produsul să se răcească în mod natural la temperatura camerei. Acest proces poate regla structura cristalină, reduce duritatea și îmbunătățește procesarea normală a temperaturii firului.
Procedeul de decapare: Scopul spălării cu acid este îndepărtarea filmului de oxid din sârmă. Acum, întregul disc este invadat la temperatura camerei și se folosesc cele trei rezervoare de acid clorhidric cu o concentrație de 20-35 de minute. Apoi utilizați apă curată pentru a clarifica coroziunea acidului clorhidric pe suprafața firului. Pentru a face filmul produs într-un singur proces mai compact, acidul oxalic este utilizat pentru a crește activitatea metalului. Discul a fost infiltrat cu fosfat și suprafața oțelului a fost pusă în contact cu o soluție de tratare a conversiei chimice. Soluția de tratare și oțelul s-au dizolvat pentru a forma un compus care a fost atașat la suprafața șurubului pentru a forma un film. Apoi folosiți apă curată pentru a îndepărta resturile de suprafață. Apoi utilizați uleiul de lubrifiere pentru a-i crește lubricitatea.
Procesul liniei de desen: Folosiți desenul fin și desenul dur al unor produse pentru a trage elementul plăcii la diametrul necesar al firului. Această procedură se aplică firelor utilizate în șuruburi mari, piulițe și bare de dinți.
Procesul de formare: Există două tipuri de șuruburi hexagonale: una este în patru timpi în patru timpi sau în trei moduri în trei timpi, dar în trei moduri în trei timpi. Șurubul este un pumn. Apoi, fierbinte, fierbinte este împărțit în trei etape, prima etapă a produsului în dispozitivul de încălzire în conformitate cu specificațiile produsului seta timp de încălzire și temperatura. În a doua etapă, după încălzire, produsul este mutat într-o matriță pentru turnare. Apoi utilizați un dispozitiv de avertizare pentru ao stinge.
Procedeul de frezare: Produsul semifabricat care a fost format este înșurubat sau filetat la firul necesar.
Procesul de tratare a căldurii: Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului, pentru a elimina tensiunea reziduală și pentru a îmbunătăți procesul de tăiere a metalelor, este necesară tratarea termică a produsului. În funcție de necesitățile produsului, puteți utiliza atât tratamentul prealabil cât și tratamentul final.
Procesul de tratare a suprafeței: Prin galvanizare, galvanizare prin invazie la cald, galvanizare mecanică pentru a forma un strat de acoperire pe suprafața produsului, astfel încât aspectul suprafeței produsului, efectul anti-coroziune.