Șurub de tratament termic, suntem, de asemenea, numit șuruburi întărite. Șuruburile au șuruburi din fier și din oțel inoxidabil. În general, fierul necesită o duritate mai mică. Toți trebuie să fie întăriți. Cu toate acestea, șuruburile din oțel inoxidabil rareori trebuie să fie întărite. Datorită durității sale, poate fi destul de greu. Următoarele metode descriu metode de tratare termică a fierului
În primul rând, tratamentul termic: în funcție de obiect și scop poate alege un tratament termic diferit.
Oțel călit și temperat: temperatură de temperatură ridicată după răcire (500-650 ° C)
Arc de oțel: Încălzit după temperare (420-520 ° C)
Oțelul de călire: stins după carburizare și apoi temperat la temperatură scăzută (150-250 ° C)
După ce oțelurile cu conținut redus de carbon și cu carbon de carbon (aliaj) sunt stins în martenzit, regula generală este că rezistența scade odată cu creșterea temperaturii de temperare, în timp ce plasticitatea și duritatea cresc. Cu toate acestea, datorită conținutului diferit de carbon în oțelurile cu conținut scăzut și mediu de carbon, temperatura de temperare are efecte diferite asupra acestora. Prin urmare, pentru a obține o performanță mecanică generală bună, pot fi luate următoarele abordări:
(1) Selectați oțel cu conținut scăzut de carbon (aliaj) și efectuați o temperatură scăzută sub 250 ° C pentru a obține martensite cu conținut scăzut de carbon. Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a suprafețelor unor astfel de oțeluri, numai conținutul de carbon al fiecărui strat de suprafață este mărit, adică carburizarea suprafeței, în general denumită oțel structural de carburi.
(2) Oțelul de carbon cu conținut ridicat de carbon este utilizat, stins și apoi temperat la o temperatură ridicată (500-650 ° C) (așa-numitul tratament de călire și temperare) astfel încât să poată menține suficientă rezistență în condiții de plasticitate ridicată. Acest tip de oțel este stins și răcite din oțel. Dacă doriți să obțineți o rezistență ridicată, preferați să reduceți plasticitatea și
Rezistența poate fi temperată la temperaturi scăzute pentru obținerea de călire și temperare cu conținut scăzut de carbon, cu aur și se obțin așa-numitele "oteluri cu rezistență foarte ridicată".
(3) Oțelurile cu conținut de carbon între carbonul mediu și mare (cum ar fi oțelul 60, 70) și unele oțeluri cu conținut ridicat de carbon (cum ar fi oțelul 80, 90), dacă sunt utilizate pentru a produce arcuri, pentru a asigura o elasticitate ridicată. , iar limitele de oboseală sunt temperate după temperare.
În al doilea rând, procesul de lucru:
(A), oțel călit și călit:
1. Tratament de preîncălzire: normalizarea -> recoacere (oțel perlit) -> temperatură la temperatură înaltă (oțel martensit)
(1) Scopul normalizării este de a rafina boabele, de a reduce gradul de bandajare în structură și de a regla duritatea pentru a facilita prelucrarea. După normalizare, oțelul a egalizat boabele fine.
2. Călirea: corpul de oțel este încălzit la aproximativ 850 ° C pentru stingere. Mediul de stingere poate fi selectat în funcție de mărimea oțelului și de gradul de întărire a oțelului. În general, pot fi selectate apă sau ulei sau chiar răcirea aerului. Oțelul în stare stinsă are o plasticitate scăzută și o stres internă mare.
3, temperare:
(1) Pentru fabricarea oțelurilor cu o înaltă plasticitate, duritate și o rezistență adecvată, oțelul este temperat la temperaturi ridicate de aproximativ 400-500 ° C. Oțelurile care sunt mai sensibile la fragilitatea temperaturii trebuie răcite rapid după temperare pentru a opri temperarea. Apariția fragilității.
(2) Dacă piesa trebuie să aibă o rezistență deosebit de ridicată, temperarea este efectuată la circa 200 ° C pentru a obține o structură de martensit de temperatură temperată.
(b) Oțel de arc:
1. Stingerea: Stingerea uleiului la 830-870 ° C.
2. Temperarea: Temperarea în jur de 420-520 ° C pentru a obține troostite temperat.
(III) Oțel carburator:
1. Carburări: Un tip de tratament termic chimic se referă la infiltrarea elementelor C în suprafața pieselor de oțel într-un anumit mediu cu un anumit element chimic la o anumită temperatură. Preîncălzire (850 ° C) Difuzie (890 ° C) Carburări (840 ° C)
2. Închidere: oțeluri carbon și oțeluri carburi cu conținut scăzut de aliere, care utilizează, în general, călire directă sau căldură.
3. Temperarea: Temperarea la temperaturi scăzute pentru a elimina tensiunea internă și pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea stratului carburizat. Temperatura de temperare a producției noastre de șuruburi dentare este de aproximativ 360 ° C, iar șuruburile cu autoturisme (cuie de perete) sunt temperate la aproximativ 200 ° C și apoi sunt răcite la 34-35 ° C și respectiv 39-40 ° C.
Șuruburile sunt întărite, șuruburile sunt tratate termic, iar IMM-urile cu șuruburi generale nu au instalația de tratare termică a companiei. De obicei, trebuie să trimiteți șurubului profesional și fabrica de hârtie pentru a face. Prin urmare, compania noastră producătoare de șuruburi acordă o mare importanță pentru alegerea instalației de tratare termică. Pentru a alege un preț rezonabil, șurubul după tratament termic este de înaltă calitate