Îmbunătățirea procesării automate a strungurilor CNC
1.1 În ceea ce privește piesele, există ajustări ale mașinii pentru a îmbunătăți precizia prelucrării strungului CNC
În partea de sus a listei, mai întâi de la ajustarea mecanică pentru a discuta cum să îmbunătățiți precizia prelucrării strungului CNC. În ceea ce privește reglarea mașinii-unelte, aceasta include în principal aceste aspecte: axul, patul și inserțiile etc., astfel încât strungul să poată îndeplini cerințele, iar precizia prelucrării strungului CNC poate fi îmbunătățită. În timpul lucrului, acesta trebuie monitorizat în timp real și trebuie optimizat în mod continuu. Lipsa de strunguri pentru a ajusta cu promptitudine producția de bunuri mai bune. Acesta este cel mai simplu și mai ușor mod de îmbunătățire a preciziei de prelucrare a strungurilor CNC. Această metodă de ajustare nu necesită abilități superbe. Cu toate acestea, angajații sunt obligați să efectueze din când în când inspecții pentru a efectua ajustări.
A doua este îmbunătățirea aspectului cuplării electromecanice. Pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare a pieselor, este în primul rând să avansezi în zonele de eroare inversă, precizie de poziționare și repetabilitate. În ceea ce privește erorile inverse, trebuie să facem mai întâi corecții bazate pe metoda manuală mecanică atunci când erorile sunt prea mari și apoi să folosim metoda profesională pentru a optimiza în continuare erorile atunci când erorile sunt suficient de mici pentru a fi în anumite limite. În ajustarea preciziei de poziționare, gradul de microscop este utilizat pentru a optimiza continuu eroarea. Metoda de legare electromecanică optimizată în aceste aspecte este una dintre cele mai înalte metode de putere în aceste metode de ajustare. Deși va fi greoaie, efectul este mai bun.
În al treilea rând, aceasta este o ajustare făcută din partea electrică. Ajustarea în acest sens implică în principal două aspecte. Una este ajustarea parametrilor mașinii. Există două aspecte în această privință, care sunt câștigurile sistemului care afectează precizia prelucrării și Pentru a localiza zona mortă, în ceea ce privește câștigul de sistem, trebuie să fim atenți la amortizarea mecanică a strungului și la inerția de rulare, ceea ce afectează precizia de prelucrare a strungului. Există, de asemenea, o modalitate de a minimiza zona mortă a poziționării, care poate îmbunătăți și acuratețea operației de strunjire. Aceste două aspecte sunt reciproc avantajoase și trebuie adaptate împreună. Un alt aspect este că poate fi ajustat prin aplicarea unor sisteme. Deoarece gradul de automatizare se îmbunătățește constant, strungurile CNC utilizează un control activ pe distanțe lungi în timpul funcționării, astfel că trebuie să introducem o serie de operațiuni la distanță. Monitorizarea în timp real a programului, astfel încât nu este necesară intervenția manuală excesivă, astfel încât acesta să poată fi o supraveghere mai eficientă, poate fi setat pentru a controla procesul prin program și apoi poate îmbunătăți precizia prelucrării strungului.
1.2 Reglați organizația de alimentare pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare a strungurilor CNC
În partea de sus a listei, este afectată precizia de prelucrare a strungurilor CNC cauzate de erorile plumbului cu șurubelnițe. În acest sens, factorii care afectează acest lucru sunt în principal impulsuri. Prin urmare, în procesul de fabricare a șurubului cu bilă, erorile ar trebui reduse cât mai mult posibil, astfel încât impulsurile să fie controlate numeric. Precizia prelucrării strungului.
În al doilea rând, influența diferenței de alimentare asupra preciziei prelucrării strungului CNC, care se datorează în principal influenței problemelor în compoziția unora dintre mașinile de transmisie, și apoi reduce precizia prelucrării strungului de comandă. Unele componente principale sunt uneltele, cuplajele, șuruburile cu bilă și arborii de sprijin. Îndoielile prezentate între aceste componente vor afecta precizia prelucrării mașinilor-unelte CNC, deci trebuie să consolidăm legătura dintre structurile lor. Precizia dintre ele va afecta precizia prelucrării strungului, apoi va reduce decalajul dintre diferitele structuri, iar consolidarea etanșeității dintre diferitele structuri va îmbunătăți precizia prelucrării strungului CNC.
1.3 Impactul erorilor prezentate în programare
Diferența dintre strungurile CNC și strungurile obișnuite este că precizia pieselor nu este aceeași, dar eroarea pe care o prezintă programul în timpul procesului de preparare poate fi minimizată, ceea ce ne cere să reducem erorile în mai multe moduri și apoi să îmbunătățim CNC strung Precizia procesării. Partea de sus a listei se datorează impactului erorilor de interpolare asupra preciziei strungurilor. Prin urmare, trebuie să încercăm să folosim anumite metode pentru a reduce cererile de programare, pentru a folosi programarea afirmativă și pentru a elimina erorile prin programarea programului prin citirea calității punctului. În al doilea rând, impactul erorii iminente asupra preciziei finale. Deoarece există o situație aproximativă în acest proces, aceasta va duce la erori. Prin urmare, pentru a stăpâni ecuația profilului cât mai mult posibil pentru a reduce în mod programabil erorile într-o mare măsură, astfel încât influența asupra preciziei prelucrării strungului CNC poate fi eliminată. În al treilea rând, datorită influenței erorilor de rotunjire în procesul de programare, precizia de prelucrare a strungurilor CNC este redusă. Prin urmare, trebuie să selectăm valoarea minimă a deplasării liniare determinată de echivalentul pulsului la prelucrare. Prin urmare, la momentul programării, trebuie să respectați cu strictețe specificațiile de deasupra desenelor ca referință.