Lustruire electrolitică și chimică a pieselor din oțel și a oțelului inoxidabil

Jun 29, 2018

Lăsaţi un mesaj

Mai întâi, lustruirea electrolitică

Oțelul carbon și oțelul slab aliat sunt utilizate pe scară largă în acidul fosforic. Soluție de lustruire de tip crom. Specificația procesului este prezentată în Tabelul 2-4-1. Anodul este realizat din plumb iar tensiunea de alimentare este de 12V. Când se prepară soluția, mai întâi se dizolvă anhidrida cromică, EDTA și acidul oxalic cu o cantitate mică de apă, apoi se adaugă acidul fosforic și se adaugă acidul sulfuric sub agitare constantă. La calcularea cantității fiecărei componente, se determină mai întâi densitatea acidului fosforic și a acidului sulfuric utilizat. În funcție de densitate, concentrația procentuală în masă se determină separat. Apoi, cerințele celor două componente se calculează în conformitate cu următoarea formulă:

Unde: A este numărul de mililitri de acid fosforic sau acid sulfuric necesar pentru a prepara o soluție de 1L; d este densitatea soluției preparate; d1 este densitatea măsurată reală a acidului fosforic sau a acidului sulfuric utilizat în formulare; b este acidul fosforic sau acidul sulfuric găsit de la d1. Procentaj în masă; gura este conținutul specificat de acid fosforic sau acid sulfuric în formulare (procente de masă)


După prepararea soluției pentru a măsura densitatea acesteia, când densitatea este mai mică decât provizioanele, soluția poate fi încălzită la 115 ° C ~ 200 ° C, concentrată pentru a îndepărta excesul de apă.

Soluția nou pregătită trebuie să fie alimentată atunci când zona catodului este de câteva ori mai mare decât aria anodului, astfel încât o parte a cromului hexavalent este redusă la cromul trivalent. În acest moment, densitatea de curent anodică este de 30 A / dm2 până la 40 A4 / dm2, iar cantitatea de energie electrică este de 5A · h / L ~ 6A · h / L. După electroliză, se poate efectua polizarea electrolitică.

În timpul utilizării soluției, ionii de fier se vor acumula în mod continuu din cauza dizolvării anodice. În același timp, luminozitatea părților lustruite va scădea. Când conținutul de fier (calculat ca Fe203) ajunge la 7% până la 8%, soluția trebuie să fie parțial sau Înlocuiește tot.

Dacă în soluție se acumulează prea mult crom trivalent (Cr203 depășește 2%), suprafața părții lustruite nu va fi suficient de luminată. În acest moment, este posibil să se efectueze tratamentul de electrificare (grafit pentru anod) cu zona anodului fiind de câteva ori mai mare decât a zonei catodului și catodul este, de preferință, izolat utilizând o ceramică eutectică și trivalent compusul crom în camera catodului este îndepărtat atunci când electrificarea este finalizată.

Conținutul de acid fosforic, anhidridă cromică, acid sulfuric și crom trivalent în soluție trebuie analizat periodic și ajustat. Densitatea soluției trebuie determinată frecvent și trebuie adăugată apă sau soluție concentrată în timp pentru a corecta densitatea.

Lustruirea electrolitică a oțelului inoxidabil utilizează pe scară largă o soluție de acid fosforic-acid sulfuric. Câteva specificații comune ale soluțiilor, prezentate în Tabelul 2-4-2.

Trebuie subliniat faptul că atunci când se formulează soluția nr. 1, acidul fosforic și acidul sulfuric trebuie adăugate succesiv în apă și după răcire la temperatura camerei, densitatea trebuie măsurată și trebuie analizat conținutul fiecărei componente. Soluția trebuie alimentată la o densitate a curentului anodic de 60A / dm2 la 80A / dm2 la 70 ° C până la 80 ° C. După ce curentul ajunge la 40A · h / L, soluția poate fi utilizată. La prepararea soluției nr. 3, acidul fosforic și acidul sulfuric trebuie amestecate, iar anhidrida cromică și apa trebuie amestecate și dizolvate. Apoi, amestecul de acid fosforic și acid sulfuric este turnat într-o soluție apoasă de anhidridă cromică și încălzit la 80 ° C, iar gelatina este adăugată încet sub agitare. Reacția a fost intensă. După aproximativ 1 oră, soluția a devenit verde iernat omogen. Densitatea soluției este măsurată și corectată. După trecerea densității, poate fi utilizată pentru producerea la o densitate a curentului anodic scăzut timp de zeci de minute după ce a fost alimentată cu energie electrică.

În timpul utilizării, densitatea soluției trebuie măsurată și ajustată în mod constant. Conținutul de acid fosforic și acid sulfuric trebuie analizat și ajustat în mod regulat. Ca dizolvare anodică, conținutul de fier din soluție va crește treptat. Când conținutul de fier (calculat ca Fe203) depășește 7%, soluția pierde treptat capacitatea de a lustrui. În acest moment, soluția trebuie înlocuită parțial sau complet.