Descriere generală
| Nume | Șurub plat Phillips Nylok |
| Măsurare | M1.4 * 3.5 sau OEM |
| Materialul produsului | Oțel carbon cu material de primă clasă |
| Terminat | Zincare neagră |
| Caracteristică | Șurub mic nylok antiderapant |
| Tipul capului | Cap plat sau OEM |
| Tipul de unitate | Phillips sau OEM |
| Cerere | Produse digitale, electrocasnice etc |


Detalii șurub mic Phillips Nylok plat
Aplicație cu șurub mic Phillips Nylok
Debit de producție cu șurub mic Phillips Nylok

Parteneri

Introducere în rulare
Laminarea nu este un proces de tăiere a metalelor în comparație cu metodele de tăiere. Nu formează profilul dorit prin îndepărtarea metalului, ci formează un fir în conformitate cu imaginea în oglindă a matriței de desen cu role, care este un proces de formare a firului fără tăiere. La rularea firului, matrița cu role presează materialul de bază pentru a apăsa forma firului în piesa de prelucrat. Pe măsură ce rola aliniază greșit materialul care va forma rădăcina, materialul va curge din rădăcină din direcțiile radiale și axiale, iar forma rolei va forma o formă de fir în piesa de prelucrat. Figura de mai jos prezintă modificările microstructurale ale materialului firului de rulare și al firului de tăiere.
Laminarea este utilizată în principal pentru prelucrarea filetelor exterioare. Înainte de procesare, diametrul semifabricatului trebuie să fie aproximativ egal cu diametrul median al firului. Pentru filete de precizie mai mare, alegerea diametrului martorului trebuie determinată pe baza calculelor de performanță a materialelor și a testelor de proces. Filetele necalificate vor fi prelucrate dincolo sau sub diametrul adecvat. Dacă diametrul exterior al semifabricatului este prea mic, acesta nu va curge complet în matrița cu role; dacă semifabricatul este prea mare, se va aplica o presiune inutilă asupra rolei și a cadrului rolei, ceea ce poate cauza deteriorarea echipamentului de rulare a firului. Majoritatea filetelor de rulare sunt filete cu unghi de 60 °, iar rolele utilizate au vârfuri mai ascuțite, de obicei cu o margine rotunjită pentru a facilita pătrunderea materialului. 30 ° pe fiecare parte a dintelui asigură forța necesară pentru a curge materialul într-un mod controlat și prestabilit în direcțiile axiale și radiale. Figura de mai jos prezintă roata de rulare a firului
