Inspecția suprafeței șurubului este împărțită în două feluri, una după ce șurubul nu este produs înainte de acoperirea testului, celălalt este șurubul după placarea testului, ceea ce înseamnă că, după ce șurubul este întărit, suprafața șurubului după o multă inspecție. Înainte de producerea șuruburilor și înainte de galvanizare, am efectuat inspecții privind dimensiunile, toleranțele și alte aspecte ale șuruburilor. Verificați dacă a respectat standardele naționale sau cerințele clienților. După tratamentul de suprafață al șuruburilor, am inspectat șuruburile prin electroliză pentru a verifica culoarea plăcii și dacă există șuruburi rupte. În acest fel, când trimitem încărcătura cu șurub către client, clientul poate să treacă fără probleme mărfurile atunci când primește bunurile. şuruburi
După inspectarea procesării cu șurub:
În primul rând, cerințele privind calitatea aspectului
Inspectarea aspectului șurubului este efectuată în diferite aspecte, cum ar fi aspectul și placarea.
În al doilea rând, grosimea testului de placare cu șurub
1, metoda de măsurare
Utilizarea unui micrometru, etrierul vernier, ecartamentului și așa mai departe.
2, metoda magnetică
Metoda magnetică pentru măsurarea grosimii stratului de acoperire este o măsurare nedistructivă a unui strat nemagnetic pe un substrat magnetic, utilizând un indicator de grosime magnetic.
3, microscopie
Microscopia este cunoscută sub numele de metode metaografice, care constă în mărirea dispozitivului de fixare gravat pe un microscop metalurgic cu un ocular micrometric și măsurarea grosimii stratului de acoperire pe secțiune.
4, metoda fluidului de sincronizare
Metoda fluxului cronofluidic utilizează o soluție care determină curgerea soluției de acoperire dizolvată pe suprafața parțială a stratului de acoperire, iar grosimea acoperirii este calculată pe baza timpului necesar pentru dizolvarea acoperirii parțiale. Există metodă de pliere, metodă de anodizare Coulomb și așa mai departe.
În al treilea rând, testul de rezistență la aderență la învelișul cu șurub
Există multe metode pentru evaluarea aderenței stratului de placare la metalul de bază, care sunt de obicei următoarele.
1, testul de lustruire prin frecare; 2, test de metodă cuțit de foraj; 3, metoda zgârieturilor; 4, test de îndoire; 5, test de șoc termic; 6, metoda de extrudare.
Al patrulea test de coroziune prin șuruburi
Metodele de testare a rezistenței la coroziune ale straturilor de acoperire includ: testul de explozie a atmosferei; testul de pulverizare cu sare neutră (testul NSS); testul de pulverizare cu acetat (testul ASS), testul de pulverizare a acetatului de cupru (testul CASS); și testul de coroziune a pastei de coroziune (testul CORR) și testul de coroziune la fața locului; testul de imersiune, testul de coroziune inter-dipping etc.