Prezentare generală
Detalii rapide
Prelucrare CNC sau nu: Prelucrare CNC
Tip: Gravare / Prelucrare chimică, Alte servicii de prelucrare, Strunjire
Capacități materiale: aluminiu, alamă, bronz, metale prețioase, oțel inoxidabil
Micro prelucrare sau nu: Micro prelucrare
Locul de origine: Guangdong, China (continentală)
Număr model: pg261
Material: alamă
Standard: GB / DIN
Certificat: ISO14001; 2008 / ISO9001; 2008
MOQ: 1 bucată
Dimensiune: Dimensiune personalizată
Plata: T / T; D / A; L / C; Paypal; etc.
Termen de livrare: Ziua eșantionului: în termen de 7 zile
Ambalare: saci de carton / PE
Serviciu: OEM personalizat
Denumire produs: Cnc Part
Ambalaj de ambalare &; Livrare
Detaliile impachetarii
Pungi și cutie din PE, în funcție de cererea dvs.
Termen de livrare 7 zile
Descriere produs


Mai multe producții


Proces de producție
Echipamente de inspecție

Certificările noastre




Trade& Piaţă
pietele principale | veniturile totale(%) |
Asia de Sud-Est | 20.00% |
Asia de Sud | 20.00% |
Orientul Mijlociu | 18.00% |
Europa de Est | 10.00% |
Europa de Nord | 10.00% |
America de Nord | 10.00% |
Africa | 2.00% |
Zincarea este ieftină și ușor de prelucrat. Straturile electrogalvanizate sunt anodizate pentru elementele de fixare din oțel și pot oferi protecție electrochimică. Grosimea stratului electrogalvanizat este în general de 5-12 μm. După tratamentul cu pasivare cu cromat, performanța sa anticorozivă este mult îmbunătățită și poate rezista testului de pulverizare cu sare neutră de 48-96h. Prin urmare, galvanizarea se află în dispozitivul de fixare filetat. A fost utilizat pe scară largă.
Problema neuniformității în grosimea stratului zincat este o problemă deloc neglijabilă în fabricarea elementelor de fixare filetate, care este legată de filetarea șurubului și calitatea placării.
Grosimea stratului electrogalvanizat are o mare influență asupra calității acoperirii cu zinc. Principalele caracteristici sunt următoarele: (1) Rezistența la coroziune a stratului de zinc depinde de grosimea stratului de acoperire și de mediul de expunere. Cu cât sunt mai dure condițiile de utilizare, cu atât este mai gros stratul de acoperire și rezistența întregului strat. La rândul său, performanța de coroziune depinde de rezistența la coroziune a porțiunii celei mai slabe a stratului, inclusiv în cazul în care grosimea locală este cea mai mică. (2) Este posibil ca rugozitatea, nodulii, vărsarea și alte rahitism să apară acolo unde stratul de zinc este prea gros. (3) În cazul în care stratul de zinc este prea subțire, luciul este slab și este întunecat și tulbure. Este ușor să expuneți fundul în procesul de emisie și pasivare a luminii
