Prezentare generală
Detalii rapide
Prelucrare CNC sau nu: Prelucrare CNC
Tip: Gravare / Prelucrare chimică, Alte servicii de prelucrare
Capacități materiale: aluminiu, metale prețioase, oțel inoxidabil
Micro prelucrare sau nu: Micro prelucrare
Locul de origine: Guangdong, China (continentală)
Număr model: pg267
Material: oțel inoxidabil
Aplicare: Echipamente industriale
Serviciu: OEM personalizat
Dimensiune: personalizat
Certificat: ISO14001; 2015 / ISO9001; 2015
Ambalaj de ambalare &; Livrare
Detaliile impachetarii
sac / cutie de opp
Termen de livrare 7 zile
Descriere produs
Mai multe producții
Proces de producție
Echipamente de inspecție
Ambalaj de ambalare &; livrare
Trade& Piaţă
pietele principale | veniturile totale(%) |
Asia de Sud-Est | 20.00% |
Asia de Sud | 20.00% |
Orientul Mijlociu | 18.00% |
Europa de Est | 10.00% |
Europa de Nord | 10.00% |
America de Nord | 10.00% |
Africa | 2.00% |
Profiluri din aluminiu ceramizat cu suprafață electrochimică îmbunătățită cu plasmă: acest tip de material este cea mai avansată tehnologie de procesare din lume astăzi. Calitatea produsului pentru acest profil este bună, dar costul este ridicat. Are mai mult de 20 de tipuri de culori, cea mai mare caracteristică a sa este că poate fi folosit ca un calico, cum ar fi pânza de imprimare, profilul de culoare, suprafața colorată, efectul decorativ este excelent
Extrudarea la rece este o parte importantă a tehnologiei de formare a volumului din plastic de precizie. Extrudarea la rece înseamnă că semifabricatul metalic este introdus în cavitatea matriței într-o stare rece. Sub presiune puternică și o anumită viteză, metalul este forțat să iasă din cavitate pentru a obține forma dorită, dimensiunea și anumite proprietăți mecanice. Extruziuni de performanță. Evident, procesul de extrudare la rece se bazează pe matriță pentru a controla fluxul de metal, iar piesele sunt formate dintr-o cantitate mare de transfer de volum de metal.
Tehnologia de extrudare la rece este o tehnologie avansată de înaltă precizie, eficiență ridicată, calitate înaltă și costuri reduse, mai utilizată în producția pe scară largă de forjate mici și mijlocii. Comparativ cu procesele de forjare la cald și de forjare la cald, poate economisi 30% până la 50% din materiale, poate economisi 40% până la 80% și poate îmbunătăți calitatea forjărilor și îmbunătăți mediul de lucru.