Ce este plictisitorul de prelucrare CNC? Prelucrarea CNC de găurit înseamnă extinderea sau rafinarea găurii originale de pe piesa de prelucrat. Caracteristica de găurit cu prelucrare CNC este de a corecta excentricitatea găurii inferioare și de a obține poziția exactă a găurii, obținând rotunjire, cilindricitate și finisare de mare precizie. Prin urmare, plictisirea este adesea folosită în procesul final.
În comparație cu alte prelucrări mecanice, prelucrarea CNC plictisitoare este un proces dificil. Trebuie doar să reglați o lamă (sau un scaun de lamă) pentru a procesa găuri de dimensiuni mici, cum ar fi H7 și H6.
Care sunt caracteristicile prelucrării plictisitoare de prelucrare cu CNC?
1, rotația sculei
Diferit de prelucrarea CNC și de prelucrarea strungului, centrul de prelucrare nu poate controla vârful sculei în procesul de prelucrare din cauza rotației sculei. De asemenea, nu este posibilă modificarea diametrului de prelucrare doar prin ajustarea butonului de comandă numerică ca un strung CNC. Acest lucru a devenit un obstacol major în calea procesării complet automatizate. Exact datorită faptului că centrul de prelucrare nu are procesare automată a funcției de reglare a diametrului (cu excepția funcției axei U), fișierul trebuie să aibă un mecanism de reglaj fin sau o funcție de compensare automată. .
În plus, deoarece direcția de ieșire a cipului se schimbă în mod constant în timpul găuririi centrului de prelucrare, răcirea vârfului de lamă, a piesei de prelucrat și descărcarea cipului sunt mai dificile decât atunci când strungul este procesat. Mai ales când prelucrarea orizontală a oțelului este efectuată de un centru de prelucrare verticală, această problemă nu a fost încă rezolvată complet.
2, cuțit bullet
Cea mai obișnuită și cea mai dificilă problemă în prelucrarea plictisitoare este spatulă. Următoarele sunt principalele motive pentru apariția unei spatule pe un centru de prelucrare:
1 Rigiditatea sistemului de scule: inclusiv rigiditatea tijei, a barei de foraj, a capului de foraj și a părții intermediare de legătură. Datorită prelucrării consolei, în special a prelucrării găurilor mici, găurilor profunde și a pieselor grele, rigiditatea sculei este deosebit de importantă.
2 Balanța dinamică a sistemului de scule: În ceea ce privește axa de rotație a sculei de scule, unealta are o masă dezechilibrată, ceea ce provoacă flutterul datorită forțelor centrifuge dezechilibrate în timpul rotației. În special, echilibrul dinamic al instrumentului în timpul prelucrării de mare viteză are o mare influență.
3 Rigiditatea fixă a piesei sau a piesei de prelucrat: De exemplu, unele părți mici și subțiri nu pot fi fixate cu o fixare rezonabilă din cauza rigidității lor insuficiente sau datorită formei piesei de prelucrat.
4 Forma vârfului lamei: Forța de tăiere generată de unghiul de rafală al lamei, de unghiul de zbor, de raza nasului și de forma fluierelor este, de asemenea, diferită.