Mould problem
Formele folosite pentru ștanțarea garniturilor metalice au în general caracteristici speciale. Uneori o parte complexă are nevoie de mai multe seturi de matrițe pentru a fi prelucrate și formate. Precizia fabricării mucegaiului este ridicată, iar cerințele tehnice sunt ridicate. Este un produs cu tehnologie intensivă. Prin urmare, numai în cazul volumului mare de producție a pieselor de ștanțare, avantajele ștanțării pot fi pe deplin reflectate, pentru a obține beneficii economice mai bune.
2. Probleme de securitate
Imprimarea garniturilor de hardware are, de asemenea, unele probleme și deficiențe. În principal, în zgomotul de etanșare al materialului și vibrațiile generate atunci când cele două tipuri de poluare și accidentele de siguranță ale operatorului apar din când în când. Cu toate acestea, aceste probleme nu se datorează în întregime procesului de ștanțare a garniturilor metalice și a matriței însăși, dar în principal datorită echipamentului tradițional de ștanțare și operării manuale înapoi. Odată cu dezvoltarea științei și a tehnologiei, în special dezvoltarea tehnologiei informatice, cu avansarea tehnologiei mecatronicii, aceste probleme vor fi rezolvate cu siguranță cât mai curând posibil.
3. Ștanțare din oțel cu rezistență ridicată
Atunci când garnitura de etanșare din oțel de înaltă rezistență, oțelul de înaltă rezistență pentru a obține o greutate foarte bună a vehiculului, îmbunătățește rezistența la impact și performanța de siguranță a vehiculului, acesta a devenit o direcție importantă de dezvoltare a oțelului auto. Totuși, odată cu creșterea rezistenței foilor, procesul tradițional de ștanțare la rece este predispus la fisurare în timpul procesului de formare și nu poate îndeplini cerințele de procesare ale plăcilor de oțel de înaltă rezistență. În cazul în care condițiile de turnare nu pot fi satisfăcute, au fost studiate treptat, pe plan internațional, tehnicile de formare a ștanțărilor la cald pentru plăcile de oțel cu rezistență foarte ridicată. Această tehnologie este un proces nou care integrează formarea, transferul de căldură și transformarea de fază. Utilizează în principal austenita la temperatură înaltă, plasticitatea materialului de tablă și scăderea rezistenței la curgere și procesul de formare prin matriță. Cu toate acestea, termoformarea necesită o cercetare aprofundată a condițiilor de proces, a tranzițiilor de fază metalică și a tehnologiilor de analiză CAE. În prezent, această tehnologie este monopolizată de producătorii străini, iar dezvoltarea internă este lentă.