Matrița de ștampilare este numită matriță pentru morți sau moarte. Diblurile sunt unelte speciale pentru prelucrarea în serie a materialelor (metalice sau nemetalice) în ștanțările necesare. Ștanțarea este foarte importantă în ștanțare. Nu există nici un pumn care să îndeplinească cerințele. Producția de ștanțare în loturi este dificil de realizat. Fără ștanțare avansată, tehnologia avansată de ștanțare nu poate fi realizată. Procesele și matrițele de ștanțare, echipamentul de ștanțare și materialele de ștanțare constituie cele trei elemente de ștanțare. Numai atunci când sunt combinate pot fi obținute ștanțări.
În comparație cu alte metode de prelucrare mecanică și de prelucrare a plasticului, prelucrarea prin ștanțare metalică are multe avantaje unice în ceea ce privește tehnologia și economia. Performanța principală este după cum urmează.
Elementele de ștanțare au o eficiență ridicată a producției, o funcționare convenabilă și o realizare ușoară a mecanizării și automatizării. Acest lucru se datorează faptului că ștanțarea se realizează prin intermediul echipamentelor de mortare și de ștanțare. Numărul de curse ale preselor obișnuite poate ajunge la câteva zeci de ori pe minut, presiunile de mare viteză pot ajunge la sute sau chiar mii de ori pe minut, iar fiecare lovitură de presă este posibil să obțineți o lovitură.
Stampilarea pentru ca matrița să asigure precizia dimensiunii pieselor și a formei și, în general, să nu deterioreze calitatea suprafeței de ștanțare, iar durata de viață a matriței este în general mai lungă, astfel că calitatea ștanțării este stabilă, interschimbabilă bună, având aceeași caracteristică.
Stampilele produc componente cu o gamă largă de dimensiuni și forme, cum ar fi cronometrele ce sunt la fel de mici ca și ceasurile, grinzi longitudinale, acoperiri etc., precum și efectul de întărire a deformării la rece a materialelor în timpul ștanțării, rezistența la rigidizare și rigiditatea înalt.
Ștampilarea, în general, nu generează resturi, consumul de materiale și nici un alt echipament de încălzire, care este un material de economisire, de economisire a energiei metode de prelucrare, cu atât mai mic costul de ștanțare piese. Piesele de ștanțare metalice pot fi prelucrate în părți cu dimensiuni mai mari și forme mai complexe, cum ar fi cronometrele și acoperirile care sunt la fel de mici ca și ceasurile, plus efectul de întărire a deformării la rece a materialelor de ștanțare. Rezistența la ștanțare și rigiditatea sunt mai mari.
Prelucrarea pieselor metalice de ștanțare este puterea echipamentului convențional sau special de ștanțare, astfel încât materialul din tablă în matriță direct prin forța de deformare și deformare, astfel încât să se obțină o anumită formă, dimensiune și performanță a producției de părți ale tehnologiei. Foi, matrițe și echipamente sunt cele trei elemente de ștanțare. Ștanțarea este un fel de metodă de procesare a deformării la rece a metalelor. Prin urmare, se numește ștampilarea la rece sau ștanțarea foilor, numită ștampilarea. Este una dintre principalele metode de prelucrare a materialului plastic (sau prelucrarea presiunii) și este, de asemenea, afiliată cu tehnologia de fabricare a materialelor.
Datorită superiorității ștanțării, prelucrarea prin ștanțare are o gamă largă de aplicații în diverse domenii ale economiei naționale. De exemplu, există ștampilarea și prelucrarea în industria aerospațială, aviație, militară, mașini, mașini agricole, electronică, informații, căi ferate, poștă și telecomunicații, transport, chimicale, echipamente medicale, aparate de uz casnic și industria ușoară. Nu numai că este utilizat de întreaga industrie, dar toată lumea are contact direct cu produsele de ștanțare. Există multe amprente mari, medii și mici pe avioane, trenuri, mașini și tractoare. Caroserie auto
Ramele și jantele și alte părți sunt prelucrate din părți metalice de ștanțare. Potrivit statisticilor relevante ale anchetei, 80% din biciclete, mașini de cusut și ceasuri sunt piese de ștanțare; 90% dintre televizoare, magnetofoane și aparate de fotografiat sunt piesele de ștanțare; există mucegaiuri alimentare metalice, cazane de rafinare a oțelului, boluri de email și tacâmuri din oțel inoxidabil. Toate sunt produse de ștanțare folosind matrițe; chiar și hardware-ul computerului nu are piese de ștanțare. Cu toate acestea, matrița utilizată în procesul de perforare este în general dedicată și, uneori, o parte complexă are nevoie de mai multe seturi de matrițe pentru a fi prelucrate și formate. Precizia fabricării matriței este ridicată, iar cerințele tehnice sunt ridicate. Este un produs cu tehnologie intensivă. Prin urmare, numai în cazul volumului mare de producție a pieselor de ștanțare, avantajele ștanțării pot fi pe deplin reflectate, pentru a obține beneficii economice mai bune.
Desigur, există unele probleme și deficiențe în ștampilarea. În principal, în procesul de perforare zgomotele și vibrațiile apar două tipuri de poluare, iar accidentele de siguranță ale operatorilor apar din când în când. Cu toate acestea, aceste probleme nu se datorează în întregime procesului de ștanțare și mucegaiului în sine, ci mai ales datorită echipamentului tradițional de ștanțare și operării manuale înapoi.