Izvoarele din oțel inoxidabil se caracterizează prin îndoire ușoară într-o singură direcție, cel mai mic plan de rigiditate și rigiditate mare la întindere și rigiditate la îndoire în cealaltă. Prin urmare, arcul de frunze este foarte potrivit pentru utilizarea ca dispozitiv de detectare sau senzor într-un dispozitiv automat, un suport elastic, un dispozitiv de poziționare, o conexiune flexibilă și altele asemenea.
În funcție de caracteristicile materialului aplicat mecanismului de operare al diferitelor medii, șrapelul din oțel inoxidabil este utilizat pe scară largă în diferite tipuri de dispozitive de contact, iar cel mai utilizat este arcul simplu de tip cantilever cu forma cea mai simplă. Tampoanele de contact trebuie să aibă o rezistență scăzută și, prin urmare, să fie din bronz.
Rolul arcului de frunză pentru măsurare este de a schimba forța sau deplasarea. Dacă structura fixă și metoda de purtare pot asigura lungimea de lucru a arcului nu este schimbată, rigiditatea arcului de frunză este constantă în domeniul mic de deformare și dacă este necesar, caracteristicile neliniare pot fi de asemenea obținute, de exemplu, arcul este apăsat pe placa de limitare sau pe șurubul de reglare. , modificați lungimea de lucru.
1. Raza secțiunii de îndoire. Cele mai multe șuruburi din oțel inoxidabil sunt îndoite în timpul turnării. Dacă raza de curbură a porțiunii curbe este relativ mică, aceste porțiuni sunt supuse unei stresări mari. Prin urmare, dacă doriți să evitați să vă îndoiți o parte a tensiunii mai mari, designul trebuie să fie îndoit de cel puțin cinci ori grosimea plăcii.
2. Concentrația de stres la crestătură sau gaură. Șarpilele din oțel inoxidabil au adesea porțiuni și deschideri pasive, iar concentrațiile de tensiune vor avea loc la trepte foarte în schimbare. Cu cât diametrul găurii este mai mic, cu atât este mai mare lățimea plăcii și cu atât este mai mare acest factor de concentrare a tensiunii.
3. Toleranța formei și a mărimii inoxului din oțel inoxidabil. Arcurile de foi sunt adesea ștanțate și prelucrate, iar forma și mărimea procesului de ștanțare trebuie selectate în proiect. În același timp, toleranțele dimensionale, cum ar fi arcul spate al arcurilor în timpul procesului de îndoire și deformarea cauzată de tratamentul termic, trebuie să fie pe deplin luate în considerare.
Cerințele pentru tratarea termică a cupolelor din oțel inoxidabil ar trebui propuse în funcție de cerințele de performanță. Duritatea după tratamentul termic poate fi în general determinată între 36 și 52 HRC.