Capacitatea de prelucrare a oțelului inoxidabil este inferioară celei a oțelului mediu de carbon. Odată cu dezvoltarea fabricării echipamentelor, elementele de fixare din oțel inoxidabil sunt din ce în ce mai folosite în diferite industrii. Tehnologia de prelucrare și de fabricație a elementelor de fixare din oțel inoxidabil sa maturizat treptat. Fiecare companie trebuie să aleagă materialul cu lamă adecvat pentru prelucrarea oțelului inoxidabil în funcție de nevoile sale reale, iar cantitatea de tăiere trebuie să atingă raportul preț / performanță optim.
1, alegerea materialului sculei
Instrumentele de prelucrare a elementelor de fixare din oțel inoxidabil reprezintă o alegere rezonabilă. Conform caracteristicilor de tăiere ale elementelor de fixare din oțel inoxidabil, materialul sculei trebuie să aibă rezistență la căldură, rezistență bună la uzură și o mică afinitate cu oțel inoxidabil. În prezent, tăietoarele de oțel de mare viteză nu se utilizează la prelucrarea elementelor de fixare din oțel inoxidabil și se folosesc adesea unelte din carbură. În prelucrarea elementelor de fixare din oțel inoxidabil, este adesea folosit un aliaj dur de tip YG. Rezistența aliajului dur tip YG este mai bună. Este posibil să se utilizeze un unghi de rabatare mai mare, iar marginea de tăiere poate fi de asemenea ascuțită pentru a face bricheta mai ușoară, iar chips-urile și sculele nu sunt ușor de realizat. Bonding, mai potrivit pentru prelucrarea elementelor de fixare din oțel inoxidabil. Acest tip de avantaj al aliajelor YG este și mai important în prelucrarea prin vibrare și tăierea întreruptă. În plus, conductivitatea termică a aliajelor bazate pe YG este aproape de două ori mai mare decât cea a oțelurilor de mare viteză și de două ori mai mare decât cea a aliajelor pe bază de YT. Prin urmare, aliajele de tip YG sunt utilizate pe scară largă în tăierea elementelor de fixare din oțel inoxidabil, în special în uneltele de tăiere abrazive, lame de tăiere și alezoare. Pentru o lungă perioadă de timp, clasele generale de carbură cimentată, cum ar fi YG6, YG8N și YW2, au fost în general utilizate ca materiale pentru scule de tăiere pentru dispozitivele de fixare din oțel inoxidabil, dar nu au ajuns la o suprafață netedă; se utilizează noi clase de aliaje grele 813, 767, 640 și 798. Tăierea elementelor de fixare din oțel inoxidabil, cum ar fi YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235, poate obține rezultate mai bune.
2, alegerea parametrilor sculei
Pe lângă selectarea materialelor potrivite pentru prelucrarea elementelor de fixare din oțel inoxidabil, trebuie selectați parametrii geometriei sculei. Unghiul din față (γo): Duritatea și rezistența elementelor de fixare din oțel inoxidabil nu sunt ridicate, însă plasticitatea și rezistența lor sunt bune, iar rezistența termică este ridicată. Chipsurile de tăiere nu sunt ușor de tăiat. Sub premisa de a se asigura că cuțitul are o rezistență suficientă, ar trebui să fie selectat un unghi de rabatare mai mare. Acest lucru nu numai că poate reduce deformarea plastică a metalului tăiat, dar poate, de asemenea, să reducă forța de tăiere și temperatura de tăiere și, în același timp, să reducă adâncimea stratului întărit. Unghiul de rabatare al diferitelor elemente de fixare din oțel inoxidabil este de aproximativ 12 ° până la 30 °. Pentru dispozitivele de fixare martensitică din oțel inoxidabil (cum ar fi 20Cr13), unghiul de racordare poate fi mai mare, iar austenita și ferita de fixare din oțel inoxidabil, unghiul de degajare ar trebui să fie mai mic. Pentru dispozitivele de fixare din oțel inoxidabil care nu au fost stins și temperat sau au duritate mai mică după călire și călire, sunt preferate unghiuri de rake mai mari. Pentru piese cu diametru mai mic sau cu pereți subțiri sunt preferate unghiuri mai mari.
3, alegerea cantității de tăiere
Cantitatea de tăiere are o mare influență asupra întăririi, forței de tăiere, a tăierii de căldură etc. în timpul prelucrării elementelor de fixare din oțel inoxidabil, în special influența asupra durabilității sculei. Alegerea cantității potrivite de tăiere va afecta în mod direct efectul de tăiere. Tabelul 1 de mai jos arată alegerea cantității de tăiere când materialul sculei este oțel de mare viteză și găurirea, extinderea și frezarea filetului.