Funcționarea și întreținerea corectă a echipamentelor CNC pot preveni uzura anormală a mașinii-unelte și pentru a evita deteriorarea bruscă a mașinii-unelte. Întreținerea meticuloasă a mașinii-unelte poate menține stabilitatea pe termen lung a preciziei de prelucrare a mașinii-unelte și poate prelungi durata de viață a mașinii-unelte. Această activitate trebuie să fie foarte apreciată și implementată de la nivelul managementului fabricii!
Persoana legată de întreținere
1. Operatorul este responsabil de utilizarea, întreținerea și întreținerea de bază a echipamentului;
2, personalul de întreținere a echipamentelor responsabil cu întreținerea echipamentului și întreținerea necesară;
3. Personalul de conducere al atelierului este responsabil de supravegherea operatorilor și întreținerea echipamentului.
Cerințe de bază privind utilizarea echipamentelor de comandă numerică
1. Echipamentul de comandă numerică necesită evitarea locurilor cu umiditate excesivă, praf și gaze corozive.
2, pentru a evita radiația directă a soarelui și alte radiații termice, echipamentele CNC de precizie trebuie să fie departe de vibrațiile echipamentelor mari, cum ar fi prese, echipamente de forjare etc .;
3, temperatura de funcționare a echipamentului ar trebui să fie controlată între 15 grade și 35 de grade. Temperatura de prelucrare precisă trebuie controlată la aproximativ 20 de grade, iar fluctuațiile de temperatură trebuie controlate strict;
4. Pentru a evita fluctuațiile mari ale sursei de alimentare (mai mare de plus sau minus 10%) și posibilele semnale de interferență tranzitorie, echipamentul CNC este de obicei alimentat de linii dedicate (cum ar fi dintr-o cameră de distribuție de joasă tensiune, Mașini-unelte CNC) și se adaugă un regulator de tensiune. Și așa mai departe, puteți reduce impactul calității energiei electrice și al interferențelor electrice.
Precizia procesării zilnice este menținută
1. După pornire, acesta trebuie încălzit timp de aproximativ 10 minute și apoi procesat; mașinile pe termen lung neutilizate ar trebui să prelungească timpul de încălzire;
2. Verificați dacă drumul petrolier este deschis;
3, Înainte de închidere, așezați masa și șaua în centrul mașinii (deplasați deplasarea în trei axe în poziția de mijloc a fiecărei axe);
4, mașina rămâne uscată și curată.
Întreținerea zilnică
1. Curățați și curățați zgomotul mașinii și chiturile de fier de zi cu zi: inclusiv panoul de comandă al mașinii, orificiul conic al arborelui, căruciorul sculei, capul tăietor și tija conică, brațul revistei sculei și buzunarul cuțitului; XY sculă din tablă metalică, mașină-unelte Furtunuri flexibile, dispozitive cu lanțuri de rezervoare, flaute de cip, etc.
2. Verificați înălțimea nivelului de lubrifiant pentru a asigura lubrifierea utilajului;
3, verificați dacă lichidul de răcire din rezervorul de răcire este suficient, nu îl adăugați la timp;
4, verificați dacă presiunea aerului este normală;
5, verificați dacă conul de aer al arborelui este normal, cu o cârpă de bumbac curată ștergeți gaura conului arborelui și ulei de pulverizare;
6 buzunare și cuțite cuțite curate, în special gheare cuțite;
7, verificați toate luminile, luminile de avertizare sunt normale;
8. Controlați conducta unității hidraulice pentru scurgere.
9. După terminarea lucrului zilnic al mașinii-unelte, aceasta trebuie curățată și curățată;
10. Păstrați mediul înconjurător în jurul mașinii curate și ordonate.
Întreținerea săptămânală
1. Curățați filtrul de aer schimbător de căldură, pompa de răcire, filtrul pompei de lubrifiere;
2. Verificați dacă șurubul de tragere este slăbit și dacă lama este curată;
3, verificați dacă originea mecanică în trei axe este deplasată;
4. Verificați dacă mișcarea brațului de schimbare a sculei sau rotirea magaziei de scule este netedă;
5, dacă există ulei răcit cu ulei răcit cu ulei, cum ar fi sub linia de marcă, vă rugăm să adăugați ulei și ulei rece;
6. Curățați impuritățile și umiditatea din gazul comprimat, verificați cantitatea de ulei din separatorul de ceață de ulei, verificați dacă lucrul fiecărei valve solenoid este normal și verificați etanșeitatea în sistemul pneumatic, deoarece sistemul de aer are o direcție directă impact asupra calității sistemului de aer. Sistem de cuțit și lubrifiere;
7, pentru a preveni intrarea prafului și murdăriei în interiorul dispozitivului de comandă numerică. În aerul magazinului de mașini, în general există o ceață de ulei, praf și pulbere chiar metalică. Odată ce acestea intră pe placa de circuite sau pe dispozitivul electronic din sistemul CNC, rezistența de izolație dintre componente poate fi redusă cu ușurință, iar componentele și plăcile de circuite sunt deteriorate. .
Întreținerea lunară
1. Verificați starea de lubrifiere a șinei de osie, suprafața șinei trebuie să asigure o bună lubrifiere;
2, verificați, curățați comutatorul de limitare și atingeți blocul;
3, verificați cilindrul cuțit ulei de ulei de cupa este suficient, în timp pentru a adăuga;
4. Verificați dacă semnele și avertismentele de pe mașină sunt clare și există.
Întreținere pe jumătate de an
1. Deșurubați capacul protecției cipului arborelui, curățați conectorul conductei uleiului arborelui, șurubul ghidajului șurubului cu bilă și comutatorul de limitare în trei axe și verificați dacă este normal. Verificați dacă peria de răzuire a șinelor din fiecare axă este în stare bună;
2. Verificați dacă servomotorul și capul fiecărei axe funcționează în mod normal și dacă există un sunet anormal;
3, înlocuiți uleiul pentru unitatea de ulei, mecanismul de decelerare a cuțitului;
4, testați golul fiecărei axe, dacă este necesar, ajustați compensația;
5, curățați praful din interiorul cutiei electrice (asigurați-vă că mașina este oprită);
6, o inspecție cuprinzătoare a tuturor contactelor, conectorilor, prize, întrerupătoare sunt normale;
7, verificați toate tastele sunt sensibile și normale;
8, verificați și ajustați nivelul mecanic;
9. Curățați rezervorul de tăiere și înlocuiți lichidul de tăiere.
Întreținerea sau repararea profesională anuală
Notă: Întreținerea sau reparațiile profesionale trebuie efectuate de către un inginer profesionist.
1. Sistemul de protecție la împământare ar trebui să aibă o continuitate perfectă pentru a asigura siguranța personală;
2. Inspectați periodic componentele vitale, cum ar fi întreruptoarele, contactorii, extinctoarele cu arc monofazat sau trifazat. Dacă cablajul este slăbit, dacă zgomotul este prea mare, aflați motivele și eliminați pericolele ascunse;
3, pentru a asigura funcționarea normală a ventilatorului de răcire în interiorul dulapului, în caz contrar poate cauza deteriorarea componentei vitale;
4. Siguranța este arsă și comutatorul de aer se declanșează frecvent. Aflați cauza și eliminați-o în timp.
5, verificați precizia verticală a fiecărei axe, reglați precizia geometrică a mașinii. Restabiliți sau atingeți cerințele mașinii. Deoarece precizia geometrică este baza performanței generale a mașinii. De exemplu, dacă verticalitatea XZ și YZ nu este bună, aceasta va afecta concentricitatea și simetria piesei de prelucrat. Verticitatea axului la masă nu va afecta paralelismul piesei de lucru. Prin urmare, restaurarea preciziei geometrice este punctul central al întreținerii noastre;
6. Verificați uzura și distanța dintre motorul arborelui și șurub și verificați dacă lagărul de la ambele capete ale arborelui este deteriorat. Atunci când cuplajul sau lagărul este deteriorat, va crește zgomotul mașinii care rulează, va afecta precizia transmisiei mașinii, va deteriora inelul de etanșare al șurubului de răcire, ducând la scurgerea fluidului de tăiere, afectând grav durata de viață a șurubului și a axului;
7. Verificați capacul de protecție al fiecărui arbore și înlocuiți-l dacă este necesar. Capacul de protecție nu accelerează direct uzura șinei de ghidare. Dacă există o deformare mare, aceasta nu numai că va mări încărcătura mașinii-unelte, ci va cauza și o deteriorare mai mare a șinei de ghidare.
8, alinierea șuruburilor, datorată unor utilizatori din mașină, după o coliziune sau un orificiu de fierăstrău cauzat de deformarea șurubului, are un impact direct asupra preciziei de prelucrare a mașinii. Mai întâi slăbiți tija șurubului pentru ao face în stare naturală și apoi urmați regulile de întreținere pentru a instala tija cu șurub pentru a vă asigura că tija cu șurub nu este supusă forței tangențiale în timpul deplasării, astfel încât tija șurubului este, de asemenea, stat în timpul prelucrării;
9. Verificați și reglați sistemul de antrenare a curelei de pe axul mașinii pentru a regla etanșeitatea centurii curea pentru a preveni alunecarea sau pierderea mașinii în timpul prelucrării. Dacă este necesar, înlocuiți cureaua trapezoidală a arborelui și verificați centura de presiune a arborelui de transmisie de 1000 r / min. Cantitatea de ulei de cilindru de roată. Adăugarea dacă este necesar, lipsa de ulei va cauza defecțiuni în conversia de grad scăzut, care va afecta grav rugozitatea suprafeței în timpul frezării și va reduce cuplul de tăiere.
10. Curățarea și reglarea revistei. Reglați rotirea magaziei pentru al face paralel cu blatul. Dacă este necesar, înlocuiți arcul cardului, reglați unghiul punții direcționale a axei principale și coeficientul de rotație a magaziei și adăugați grăsime la fiecare parte în mișcare;
11. Împiedicați supraîncălzirea sistemului: Trebuie verificat dacă diferiții ventilatoare de răcire de pe dulapul CNC funcționează corect. Verificați dacă există blocaj în filtrul de conductă. Dacă pe ecranul filtrului există prea mult praf și nu este curățat în timp, temperatura din interiorul dulapului CNC va fi prea mare.
12. Întreținerea regulată a dispozitivului de intrare / ieșire al sistemului CNC: verificați dacă linia de transmisie a mașinii-unelte este deteriorată, dacă interfața, piulița șurubului conectorului este slăbită, cablul de rețea este introdus în siguranță și router-ul este curat și menținut;
13. Inspectarea și înlocuirea periodică a periilor motoarelor DC: Uzura excesivă a periilor motorului DC va afecta performanțele motorului și va provoca chiar și deteriorarea motorului. În acest scop, periile motoare vor fi inspectate și înlocuite periodic, strungurile CNC, mașinile de frezat CNC și centrele de prelucrare vor fi inspectate o dată pe an;
14, inspecția regulată și înlocuirea bateriilor de stocare: Sistem general CNC pentru dispozitive de memorie CMOS RAM cu circuit de întreținere a bateriilor reîncărcabile pentru a se asigura că sistemul își poate menține conținutul de memorie în timpul alimentării. În condiții normale, chiar dacă nu a eșuat, ar trebui înlocuită o dată pe an pentru a asigura funcționarea normală a sistemului. Înlocuirea bateriei trebuie efectuată în starea alimentării cu energie a sistemului CNC pentru a preveni pierderea informațiilor din memoria RAM în timpul înlocuirii.
15. Curățați componentele electrice din interiorul dulapului de comandă, verificați și fixați starea de fixare a terminalului; curățați și curățați modulul de comandă, placa de circuite, ventilatorul, filtrul de aer, radiatorul etc. al sistemului CNC; curățați componentele interne ale panoului de operare, placa de circuit, ventilator, verificați starea de fixare a conectorului.