1, o utilizare rezonabilă a uneltelor de prelucrare CNC
Cuțitul de oțel și cuțitul de cupru trebuie utilizate strict în scopuri diferite. Cantitatea rămasă a cuțitului trebuie să fie rezonabilă, astfel încât netezimea piesei de lucru și durata de viață a tăietorului să fie mai bune.
2. Înainte de prelucrarea CNC, utilizați contorul de calibrare pentru a verifica dacă scula se rotește în intervalul de toleranță admis. Capul de tăiere și duza de blocare trebuie curățate cu un suflante înainte de prelucrări sau poate fi folosit pentru curățarea cuțitului. Este prea murdar pentru piesa de prelucrat. Precizia și calitatea au o anumită influență.
3. Atunci când configurați, asigurați-vă că numele și modelul piesei de prelucrat CNC și lista de programe sunt aceleași, dacă dimensiunea materialului se potrivește și dacă înălțimea de montare este suficient de mare, utilizați numărul de cartele de calibrare.
4. Formula de prelucrare CNC trebuie să fie în concordanță cu direcția unghiului de referință marcat de matriță și apoi să verificați dacă harta 3D este corectă, mai ales dacă piesa de prelucrat a fost forată, asigurați-vă că vedeți desenul 3D și piesa de prelucrat pe apa. Este consistent? Dacă există vreo incertitudine, vă rugăm să contactați programatorul sau instalatorul master la următorul desen 2D pentru a vedea dacă unghiurile de referință 2D și 3D sunt aceleași.
5, fișierele programelor CNC care urmează să fie formalizate, inclusiv numărul modulului, numele, numele programului, conținutul procesării, dimensiunea instrumentului, cantitatea de alimentare, în special lungimea sigură a suportului sculei, alocarea pentru fiecare program, cuțitul ușor Pentru a clarifica, locul pe care trebuie să fie conectat planul R și planul trebuie să fie indicate pe foaia de program. Operatorul ar trebui să mărească mai întâi 0,02-0,05 MM pentru a procesa instrumentul, apoi opriți scula pentru a vedea dacă este corect. Dacă nu atingeți mâna, veți putea începe clasa.
6, înainte de procesare, trebuie să înțelegem acum conținutul formulei de prelucrare CNC, programul trebuie să aibă o hartă 2D sau 3D și să marcheze datele cu șase laturi "X long, Y wide, Z high"
În cazul în care există un plan pentru a fi marcat valoarea "Z", operatorul este convenabil să detecteze dacă datele sunt corecte după procesare, toleranțele trebuie să indice datele de toleranță.
7. Operatorul trebuie să controleze strict viteza de prelucrare a mașinii-unelte. Viteza F și viteza S trebuie reglate corespunzător. Când viteza F este rapidă, fusul S trebuie să fie accelerat. Viteza de alimentare trebuie ajustată în diferite zone. După procesare, verificați dacă nu este o problemă calitatea înainte ca mașina să poată fi îndepărtată pentru a obține o prelucrare perfectă.