Pentru a înțelege condițiile prealabile ale tehnologiei de prelucrare a arborilor de precizie, trebuie să avem mai întâi o înțelegere profundă și înțelegere a funcțiilor sale, a caracteristicilor structurale și a cerințelor tehnice, apoi să efectuăm analize de proces pe diferite materiale goale. Apoi le vom prezenta acestora. Prelucrarea precisă a procesului de prelucrare a arborelui de precizie!
În primul rând, funcția, caracteristicile structurale și cerințele tehnice ale pieselor de precizie ale arborelui metalic
Arborii metalici de precizie sunt una dintre piesele tipice întâlnite adesea în mașini. Se utilizează în principal pentru a susține piesele de transmisie, transmisia cuplului și încărcătura de urzeală. Parțile axului sunt părți rotative, a căror lungime este mai mare decât diametrul, în general constând din suprafața cilindrică exterioară, suprafața conică, gaura interioară și firele arborelui concentric și fața de capăt corespunzătoare. În funcție de diferite forme structurale, piesele arborelui pot fi împărțite în axă optică, arbore pas cu pas, arbore tubular și arbore cotit.
Arborii cu un raport de aspect mai mic de 5 sunt numiți axe minore, iar cele cu diametre mai mari de 20 sunt numite arbori alungiți, cu majoritatea axelor între ele.
Arborele metalic de precizie este susținut de un lagăr, iar secțiunea arborelui care se potrivește cu rulmentul este denumită jurnal. Arborii reprezintă referința de asamblare pentru arbori. Acuratețea și calitatea suprafeței lor sunt în general mai ridicate. Cerințele lor tehnice se bazează, în general, pe principalele funcții și condițiile de lucru ale arborelui. Există de obicei următoarele:
(a) precizia dimensională
Suporturile lagărelor care sunt utilizate pentru a susține poziția arborelui au în mod obișnuit o precizie dimensională mare (IT5 ~ IT7). Precizia dimensiunii jurnalului transmisiei asamblate este în general mai mică (IT6 ~ IT9).
(b) Precizia geometrică
Precizia geometriei axului metalic de precizie se referă în principal la rotunjimea, cilindricitatea etc. a jurnalului, conul exterior, conicul Morse etc. În general, toleranța sa trebuie limitată în limitele toleranței dimensionale. Suprafața cercurilor interioare și exterioare care necesită o mare precizie trebuie marcată pe desen pentru a permite abaterile.
(trei) precizie a poziției reciproce
Precizia poziției arborelui metalic de precizie este determinată în principal de poziția și funcția arborelui din mașină. Este de obicei necesar să se asigure coaxialitatea jurnalului arborelui transmisiei ansamblului către jurnalul de susținere. În caz contrar, va afecta precizia transmisiei transmisiei (unelte etc.) și va genera zgomot. Pentru o axă cu o precizie normală, banda radială a joncțiunii arborelui de susținere pentru secțiunea arborelui de potrivire este în general de 0,01-0,03 mm, iar arborele de înaltă precizie (cum ar fi arborele principal) este de obicei între 0,001-0,005 mm.
(d) rugozitatea suprafeței
Aspirația de suprafață a diametrului axului, care este în general potrivită cu elementul de transmisie, este Ra2,5-0,63 μm, iar rugozitatea suprafeței arborelui lagăr care se potrivește cu rulment este Ra0,63-0,16 μm.
În al doilea rând, semifabricate de precizie de metal și materiale
(I) Semifabricate precise din arborele metalic
Arborii metalici de precizie se pot baza pe utilizarea cerințelor, tipului de producție, condițiilor și structurii echipamentului, alegând spații libere, forjate și alte forme aspre. Pentru arborele cu o mică diferență în diametrul cercului exterior, materialul barei este în general utilizat; pentru un arbore pas cu pas sau o axă importantă, cu o mare diferență în diametrul cercului exterior, se folosesc adesea forjate, ceea ce economisește materialul și reduce cantitatea de prelucrări. Îmbunătățiți proprietățile mecanice.
Conform diferitelor scale de producție, formele de forjare martor sunt forjarea liberă și forjarea. Producția în loturi mici și mijlocii utilizează forjarea liberă, iar producția de loturi mari utilizează forjarea.
(II) Materiale pentru arbori metalici de precizie
Arborele metalic de precizie trebuie să se bazeze pe condiții de lucru diferite și să utilizeze cerințe de diferite materiale și să utilizeze specificații diferite de tratament termic (cum ar fi călirea, normalizarea, răcirea etc.) pentru a obține o anumită rezistență, rezistență și rezistență la uzură.
Oțelul 45 este un material utilizat în mod obișnuit pentru piesele axului. Este mai ieftin și are o performanță mai bună de tăiere după ce este temperat (sau normalizat) și poate obține o rezistență mecanică ridicată, cum ar fi rezistența ridicată și duritatea. Duritatea suprafeței după răcire poate fi până la 45 ~ 52HRC.
40Cr și alte oțeluri structurale din aliaj sunt potrivite pentru piese de arbore cu precizie medie și viteză mare. După călire și temperare, aceste oțeluri au proprietăți mecanice cuprinzătoare mai bune.
Oțelul de oțel GCr15 și oțelul de arc 65Mn, după stingerea temperaturii de călire și temperaturii de suprafață, duritatea suprafeței poate atinge 50 ~ 58HRC și are o rezistență mai mare la uzură și o rezistență mai bună la uzură, poate produce o precizie mai mare a arborelui.
Axele pentru mașinile-unelte de precizie (de exemplu, arborii de șlefuit, axele mașinii de găurit cu coordonate) pot fi fabricate din oțel de nitrare 38CrMoAIA. După temperarea și nitridarea la suprafață a acestui oțel, nu numai că poate obține o duritate ridicată a suprafeței, dar poate, de asemenea, să mențină un miez relativ moale, astfel încât rezistența la impact este bună. În comparație cu oțelul carburizat și stins, acesta prezintă caracteristicile deformării termice mici și a durității mai mari