Precizie de prelucrare a metalelor - cunoașterea instalării arborilor de precizie înțelegeți

Jul 20, 2018

Lăsaţi un mesaj

Am introdus meseria de arbori metalici de precizie pentru toată lumea, așa că astăzi vom lua pe toată lumea să cunoaștem cunoștințele de instalare ale arborilor de precizie și să le explicăm din următoarele trei aspecte.

1. Cerințe precise ale arborelui metalic pentru piesele potrivite


Deoarece precizia arborelui metalic de precizie în sine este de 1 μm, este necesar ca piesele mecanice care se potrivesc (arbori, blocuri de lagăr, capace de capăt, inele de fixare etc.) să aibă o precizie și o precizie de formă înaltă. În special, precizia suprafeței de îmbinare trebuie să fie controlată în aceeași direcție cu cea a rulmentului. În cadrul acestui nivel, acest lucru este crucial și este și cel mai neglijat.


De asemenea, trebuie să acorde atenție mecanismului de potrivire a arborelui metalic de precizie, dacă nu îndeplinește cerințele de mai sus, adesea determină ca arborele metalic de precizie să fie de mai multe ori mai mare decât eroarea inițială a rulmentului sau chiar mai mult de 10 ori eroarea , și nu este în totalitate un arbore metalic de precizie. Eroarea mecanismului de potrivire nu este adesea suprapusă peste eroarea rulmentului, ci este adăugată după amplificare cu multiplii diferiți.


2. Coordonarea arborelui metalic de precizie


Pentru a se asigura că rulmentul nu produce deformări excesive după instalare, acesta trebuie:


(1) În funcție de precizia corespunzătoare a lagărului, trebuie să se solicite rotunjirea arborelui și orificiului scaunului și perpendicularitatea umărului.


(2) Este necesar să se calculeze cu precizie interferența manșonului rotativ și, de asemenea, să se calculeze cu precizie cantitatea corespunzătoare de manșon fixat.


De asemenea, este recomandabil să se obțină o cantitate mică de interferență a inelului de rotație în intervalul posibil. Atâta timp cât efectul de dilatare termică la temperatura de lucru și influența forței centrifuge la cea mai mare viteză de rotație sunt asigurate în mod fiabil, nu va fi cauzată crăparea sau alunecarea suprafeței apropiate. În funcție de mărimea sarcinii de lucru și de mărimea rulmentului, feruloarele fixe selectează o ușoară orificiu de fixare sau o fixare de interferență. Prea slab sau prea strâns nu conduce la menținerea formei originale precise.


(3) Dacă rulmentul funcționează la viteze mari și temperatura de lucru este ridicată, trebuie acordată o atenție deosebită faptului că fixarea manșonului rotativ nu trebuie să fie prea liberă pentru a preveni vibrațiile excentrice, iar clema feruloarei fixe nu poate pentru a evita ca deformarea să se facă sub vibrații de sarcină și de excitație.


(4) Condiția de adoptare a unei interferențe mici pentru inelul fix este aceea că ambele suprafețe de împerechere au o precizie de formă foarte mare și o rugozitate redusă, altfel este dificil de instalat și dificil de dezasamblat. În plus, trebuie luată în considerare influența alungirii termice a arborelui principal. .


(5) Se folosește arborele principal al unui rulou cu unghiular cu contact cu unghi dublu. Cea mai mare parte a încărcăturii este mai ușoară. Dacă interferența de montare este mare, preîncărcarea axială internă va fi semnificativ mai mare, ducând la efecte adverse. Folosirea axului rulmentului ruloului cilindric scurt cu două rânduri și a fusului lagărului cu role conice, sarcina este relativ mare, astfel încât interferența de fixare este relativ mare.


3. Îmbunătățiți precizia de potrivire reală


Pentru a îmbunătăți precizia reală de montare în timpul montării lagărelor, este necesar să se utilizeze o metodă de măsurare și un instrument de măsurare care nu deformează rulmentul pentru a efectua măsurarea reală și precisă a dimensiunilor suprafeței de montare a orificiului interior și a cercului exterior se poate efectua rulmentul și măsurarea diametrului interior și a diametrului exterior. Toate elementele au fost măsurate și sa efectuat o analiză detaliată a datelor măsurate. Pe această bază, dimensiunile poziției de montare a arborelui și orificiului carcasei au fost corelate precis. Când se măsoară dimensiunile și geometria corespunzătoare a arborelui și orificiului pentru scaun care trebuie montat, acesta trebuie efectuat la aceeași temperatură ca la măsurarea lagărului. Pentru a asigura un grad ridicat de efect efectiv de montare, suprafața arborelui și orificiul care se potrivește cu rulmentul trebuie să fie cât mai mici posibil.


Pentru realizarea măsurătorilor de mai sus, ar trebui să se efectueze două seturi de mărci care să arate direcția abaterii maxime pe cercul exterior și pe orificiul interior al rulmentului și pe suprafețele corespunzătoare ale arborelui și, respectiv, orificiul de pe ambele părți în apropierea șanfrenului de asamblare. În ansamblul actual, abaterile maxime ale celor două părți sunt aliniate în aceeași orientare, astfel încât după asamblare abaterea ambelor părți poate fi parțial compensată.


Scopul realizării a două seturi de semnale direcționale este că compensarea abaterilor poate fi considerată cuprinzătoare, chiar dacă se îmbunătățește acuratețea de rotație a rulmentului cu două sensuri, iar eroarea de concentricitate a orificiului de șezut și ambele știfturi de capăt dintre cele două rulmenți este obținut. înlătura. Suprafața suprafeței de împerechere este întărită, de exemplu prin sablare, iar orificiul interior este conectat cu un dop de diametru puțin mai mare pentru a îmbunătăți precizia îmbinării.