Rezumat: Gravarea computerizată CNC și centrele de frezat și prelucrare CNC au avantaje proprii în prelucrarea mecanică. Combinând gravarea CNC și frezarea cu CNC, oferindu-le un joc complet avantajelor lor, este, fără îndoială, o alegere înțeleaptă. Bazându-se pe comparația avantajelor și dezavantajelor, această lucrare discută o strategie comună de prelucrare care combină gravarea CNC și frezarea CNC.
Cuvinte cheie: CNC de gravare CNC mașină de frezat de prelucrare a strategiei comune
1 introducere a contractului
În ultimii ani, mașina de gravat CNC a făcut progrese importante în țară. În țările străine, mașinile de gravat și frezat CNC au fost deja disponibile. Mai precis, sculptatul face parte din frezare. Mașinile tradiționale de frezat CNC și centrele de prelucrare CNC au o putere mare, o eficiență ridicată în prelucrarea mașinilor și mașini-unelte stabile. Cu toate acestea, la prelucrarea materialelor moi, cum ar fi cuprul și aluminiu, există finisaje de suprafață scăzute și eficiență de prelucrare. Deși nu există multe dezavantaje, în timp ce centrele de prelucrare CNC de mare viteză pot depăși deficiențele de mai sus, ele sunt costisitoare și nesustenabile pentru producătorii generali. În comparație cu echipamentele CNC tradiționale, mașina de gravat cu computer CNC are avantajele vitezei ridicate, a eficienței înalte de prelucrare a materialelor moi, a finisajului de suprafață ridicat și a performanțelor la costuri ridicate. Procesarea gravării este plină de muncă umană inteligentă și de înaltă calificare de artizanat, gravura contemporană Tehnologia de fabricație trece printr-o transformare de la gravarea manuală la gravura CNC. Combinația de gravare CNC și de frezat CNC, oferind jucării complete la punctele lor forte, este o alegere înțeleaptă. Aceasta este strategia comună de prelucrare a mașinilor de gravat CNC și mașini de frezat CNC. Punctele-cheie ale tehnologiilor relevante sunt discutate pe scurt în cele ce urmează.
2 Comparație între gravarea computerelor CNC și centrele de frezat și prelucrare CNC
2.1 Secțiunea mecanică
Masina-unelte constă din două părți: masa de lucru, diapozitivul principal al arborelui etc. sunt piesele în mișcare; patul, baza și coloana sunt părți care nu se mișcă.
(1) CNC de frezat și centru de prelucrare CNC
Cerințele de rigiditate ridicată pentru piesele care nu se mișcă și care se mișcă de la centralele de frezat CNC și de prelucrare CNC permit tăierea greu. Cu toate acestea, deoarece partea mobilă este de asemenea imensă, în detrimentul flexibilității mașinii-unelte, ea devine incapabilă de tăiere și de alimentare rapidă.
(2) Mașină CNC de gravare și frezare
Cerințele rigide ale părții care nu este în mișcare a mașinii de gravat și de frezat ar trebui să fie, de asemenea, cât mai bune, în timp ce rigiditatea părții mobile trebuie să fie flexibilă și proiectată să fie cât mai ușoară posibil, menținând un anumit grad de rigiditate . Mașina de gravat CNC proiectată în acest mod poate efectua operațiuni de finisare mai fine cu o precizie mai mare. Metalul moale poate fi prelucrat la o viteză mare, dar datorită rigidității slabe a piesei mobile, tăierea greu nu este posibilă. Cum se rezolvă contradicția greutății ușoare, rigidității și bunăstării piesei mobile din structura mecanică, cheia constă în proiectarea structurii mecanice și pot fi adoptate următoarele măsuri tehnice:
1) Coloanele și grinzile ultra-largi sunt utilizate deoarece structura portantă are o simetrie excelentă și o rigiditate excelentă. Este structura preferată pentru echipamentele de tăiere de mare viteză. În comparație cu structura tradițională a patului C, grinzile formează patul cu o rigiditate ridicată, forța medie, piesa se deplasează într-o singură axă, axele relative de mișcare și inerția relativă sunt reduse, designul este compact și precis, rigiditate ridicată, caracteristici de înaltă precizie și dinamică ridicată. Fasciculul mașinii-unelte poate fi înclinat cu 30 de grade pentru a deplasa centrul de greutate al șei-ului principal în spate, iar distanța dintre barele de ghidare este mărită cât mai mult posibil, ceea ce poate îmbunătăți considerabil stabilitatea și rigiditatea axul principal. Deoarece calitatea coloanei este mult mai mare decât calitatea pieselor în mișcare, cum ar fi axul, aceasta oferă o garanție solidă pentru mișcarea de mare viteză a mașinii-unelte și operarea de mare viteză și tăierea incarcaturii axului.
2) Baza este turnată în fontă și utilizează o structură cu cuie cu nervuri înalte și joase sau o structură cu ochiuri hexagonale interne conectată direct la fagure de miere pentru a se asigura că baza are o greutate suficientă pentru a crește stabilitatea mașinii. O astfel de bază de rigiditate ridicată Designul asigură o susținere rigidă pentru mese și coloane fixe, precum și pentru șeile, axele și alte părți în mișcare. Stabilitatea prelucrării dinamice a mașinii este maximizată, iar coloana este complet susținută în intervalul complet al cursei, minimizând cantitatea de deformare generată de prelucrare.
3) Diferența dintre piesa în mișcare și freza CNC este aceea că distanța dintre șina de ghidare și șina de ghidare este lărgită pentru a depăși influența cuplului rău.