Galvanizarea este o metodă obișnuită pentru tratarea suprafețelor elementelor de fixare, cum ar fi șuruburile hardware. De obicei, calitatea galvanizării este măsurată în principal prin rezistența la coroziune, urmată de aspect. Rezistența la coroziune este aceea de a imita mediul de lucru al produsului, a le pune în condiții de testare și de a le supune testelor de coroziune. Supravegherea produselor de calitate a produsului este controlată de următoarele
1, aspect
Suprafața produsului cu șuruburi hardware nu trebuie să aibă o acoperire locală, neacoperită, arsă, dur, cenușie, peeling, crusting și dungi evidente. Nu este permisă existența unor gropi de gaură, a zgurii de acoperire neagră, a filmelor de pasivare pierdute, a crăpării, a vărsării și a unor urme de pasivare severă
2, fragilitate la hidrogen
Șuruburi metalice În timpul prelucrării și prelucrării, în special în timpul decapării și spălării caustice înainte de placare, și a placării ulterioare, suprafața absoarbe atomii de hidrogen și capacele de acoperire metalice depuse captură hidrogen. Atunci când dispozitivele de fixare sunt strânse, hidrogenul este transferat către cea mai concentrată parte a solicitării, determinând creșterea presiunii dincolo de rezistența metalului de bază și crearea unei mici fisuri de suprafață. Hidrogenul este deosebit de activ și penetrează rapid în fracturi nou formate.
3, grosimea placării
Durata de funcționare a unui dispozitiv de fixare prin șurub cu filet într-o atmosferă corozivă este direct proporțională cu grosimea stratului de acoperire. Grosimea de acoperire economică recomandată generală este de 0,00015 până la 0,0005 in (4 până la 12 um). Galvanizarea la cald: grosimea medie standard este de 54 um (diametrul de revendicare ≤ 3/8 este de 43 um), iar grosimea minimă este de 43 um (diametrul apelului ≤ 3/8 este 37um).
4, distribuție placare
Cu metode diferite de depunere, acoperirea este, de asemenea, concentrată pe suprafața dispozitivului de fixare. Șuruburi metalice Elemente de fixare Metalele de placare nu sunt depuse uniform pe marginile periferice în timpul placării, iar în colțuri se obțin acoperiri mai groase. În partea filetată a dispozitivului de fixare, stratul cel mai gros este localizat pe creasta firului, subțierea treptată de-a lungul părții filetului și depunerea celui mai subțire la partea inferioară a dintelui, în timp ce galvanizarea la cald este opusul, cu depuneri mai groase depus pe colțurile interioare și în partea inferioară a firului, metalul de placare depus mecanic are tendința să se depună la fel ca înmuiatul la cald, dar este mai fin și grosimea este mult mai uniformă pe întreaga suprafață.