Șurub hardware: Prima metodă este să folosiți testul de duritate Brinell. Această metodă constă în folosirea unei bile din oțel călit pentru a testa suprafața materialului cu șuruburi întărite. După o perioadă de timp, se calculează după valoarea mingii și a șurubului. Duritatea șurubului. Aceasta este o metodă frecvent utilizată.
O altă metodă este duritatea Vickers, care este o metodă mai profesionistă de testare a durității șurubului, în general conul cu diamant pătrat este folosit pentru a apăsa suprafața șurubului și apoi după o anumită formulă pentru a calcula duritatea indicelui șurubului.
Standarde cu șuruburi pentru hardware:
1, gradul de produs: Este vorba în principal de oțelul carbon utilizat în mod obișnuit în șuruburile noastre cu miliarde Acer, în funcție de conținutul de carbon, sunt împărțite în: C1008 (corespunzător la 4.8), C1035 (corespunzând la 8.8), C1045 corespunzând la 10,9), SCM435 (corespunzând la 12,9 și 45H), cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât este mai greu materialul. Șuruburile din clasa 8.8 de mai sus sunt toate șuruburile cu rezistență ridicată.
2. Pentru specificații: de exemplu, M4x8, 4 degete au un diametru exterior de 4mm, 8 se referă la lungimea efectivă a obiectului încărcat este de 8mm, șurubul cu cap general este încărcat cu lungimea totală, se adaugă șuruburi cu șuruburi cu o lungime de jumătate de cap. Panoul Șurub Pan Head nu include dimensiunea capului.
3, același material pentru tratament termic, cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai gravă duritatea. Tratamentul termic este necesar pentru placarea de la gradul 8.8 la mai sus. Există două tipuri de tratament termic pe care le realizăm în prezent: Șuruburile cu rezistență ridicată necesită tratament termic, adică duritatea șuruburilor este uniformă din interior spre exterior; șuruburile cu autoturizare necesită tratament termic prin călire, adică suprafața șurubului este permeată cu un strat de carbon. , dar interiorul este moale, iar dacă este carburat în interior, z va fi ars.