Verificarea tampoanelor metalice este împărțită în testarea materialelor de ștanțare și testarea masei, ștanțările metalice sunt în general selectate pentru testerul de duritate Rockwell. Componentele mici, ștanțate, cu o formă dezordonată, pot fi folosite pentru a testa dacă planul este foarte mic, nu poate fi detectat pe un tester de duritate Rockwell general. Testerul de duritate portabil Rockwell din seria PHP este ideal pentru testarea durității acestor părți ștanțate. Stampilele din aliaj sunt părțile cele mai frecvent utilizate în sectoarele de prelucrare a metalelor și de producție mecanică. Ștampilarea pieselor de prelucrat este metoda de prelucrare care utilizează matrița pentru a face separarea sau formarea plăcii metalice. Utilizarea sa este foarte mare.
1, componentele de imprimare hardware ale testului de duritate
Testul de duritate al informațiilor despre materialul de ștanțare, intenția principală a fabricii de prelucrare a amortizărilor metalice este de a determina dacă gradul de recoacere a foliei metalice achiziționate este adecvat pentru prelucrarea ulterioară a pieselor de ștanțare. Diferite tehnologii de prelucrare a pieselor de ștanțare, cererea nu este aceeași placă de duritate Grad. Placa din aliaj de aluminiu utilizată pentru prelucrarea pieselor poate fi testată cu testerul de duritate Vickers. Când grosimea datelor este mai mare de 13 mm, se poate utiliza testerul de duritate Brinell. Pentru placa din aluminiu pur sau placa cu aliaj de aluminiu cu duritate scăzută, se va folosi testerul de duritate Brinell.
2, testarea hard-hard-urilor cu ștampile hardware
Datele primare pentru ștanțarea pieselor sunt oțelul (inclusiv oțelul de scule și oțelul de mare viteză) și, uneori, carbura.
Elementele de ștanțare necesită, în general, o duritate ridicată și rezistență la uzură, iar tratamentul termic este esențial.