Pasivare directă cu crom alb, scăzută la culoare

Jun 29, 2018

Lăsaţi un mesaj

Există multe motive pentru care pasivarea slabă a cromului alb tinde să apară în culori, iar cele comune sunt legate de cele patru aspecte ale procesului de operare.

(1) Este legat de dezechilibrul rețetei procesului în soluția de pasivare. Concentrația soluției de pasivizare albă este relativ scăzută. Atunci când unul dintre componente este consumat ușor mai repede, proporția dintre componente va fi în afara echilibrului, ceea ce va afecta calitatea filmului.

(2) Este legată de cristalizarea acoperirii în sine și de calitatea substratului. Acoperirea însăși este cristalizată dur și de bază, suprafața finală a materialului este slabă și stratul cristalizat al învelișului este fin și calitatea filmului de pasivare obținut de la piesa de prelucrat cu un finisaj de suprafață bun al substratului nu este același . Experiența practică ne spune că cristalul de acoperire este dens și suprafața substratului este o piesă de lucru cu o finisare mai bună fiind, în general, mai bună după pasivare și este mai puțin predispusă la o colorare vizibilă. Stratul de peliculă de pasivare, care are cristale relativ grosiere și un finisaj slab pe suprafața substratului, este predispus la irizare, iar ceara mai cristalizată este: Cu cât suprafața substratului este mai mare, cu atât este mai severă irizarea acoperirea este (rezistență relativă).

(3) Relevant pentru timpul de ședere în aer după pasivare. Cu cât ghicitul aerului este mai lung înainte de curățare înainte de pasivare, cu atât este mai probabil să apară filmul color.

(4) Curățarea incompletă. Soluția de pasivare rămasă pe suprafața piesei de prelucrat va continua să reacționeze chimic cu stratul de zinc. În acest moment, pelicula de pasivizare obținută este, de obicei, mai ușor de colorat. Pentru a obține un strat de peliculă de pasivitate pur albă, cu o calitate excelentă, în plus față de mai multe aspecte de vinificație menționate mai sus în operațiune, în procesul de galvanizare, Rețeta de cristal densă este utilizată cât mai mult posibil, iar finisajul de suprafață a piesei de prelucrat este, de asemenea, selectat cât mai mult posibil. Bune, pete necorozive.