Cele mai multe fabrici de galvanizare (ateliere) sunt echipate cu zincat cu zinc și cu clorură de potasiu, proces de galvanizare luminos. Aceste două procese de galvanizare au propriile merite și sunt potrivite pentru diferite piese de prelucrat. Diferitele condiții cum ar fi forma și materialul, condițiile de producție, cerințele de utilizare, costurile de producție etc. sunt echilibrate și selectate.
(1) Galvanizarea zincului. Avantaje: cost redus, aspect luminos și strălucitor al stratului de acoperire după pasivare.
Dezavantaje: acoperire necorespunzătoare, necorespunzătoare pentru placare, soluția de baie are un impact mare asupra temperaturii înalte, eficienței scăzute a curentului, vitezei de depunere lentă, turnării dificile și placării, acoperirea nu trebuie să fie prea groasă.
(2) Clorură de potasiu galvanizată. Avantaje: capacitate bună de placare, eficiență ridicată a curentului, mare ușurință a acoperirii, adecvată pentru placarea pieselor turnate și forjate.
Dezavantaje: Cerințele de pretratare sunt stricte și există o mare posibilitate de decolorare și stripare a peliculei de pasivare a stratului de acoperire. Proporția pieselor prelucrate este relativ ridicată, iar costul de producție este relativ ridicat.
Dacă este necesar, același tip de piesă poate fi galvanizat prima dată cu clorură de potasiu și apoi pe această bază cu zinc galvanizat mai gros, pentru unele părți se poate obține cele mai bune din ambele lumi