Scurta introducere a tehnologiei de prelucrare a carcasei de aluminiu

Jun 28, 2018

Lăsaţi un mesaj

Care este tehnologia de procesare a carcasei de aluminiu? Cred că nu știm prea multe despre asta, așa că vă explică următorul Xiaobian:

1. Tehnologie internă de formare a presiunii înalte

Tehnologia internă de formare a presiunii înalte este o nouă tehnologie formată, care a apărut doar în ultimii ani și este în prezent un front de cercetare în lume. Conform caracteristicilor structurale ale diferitelor părți de conectare, acestea pot fi formate într-o dată prin metoda de formare internă la presiune înaltă sau pot fi realizate mai întâi dintr-o metodă de extrudare obișnuită, atunci ele pot fi modelate prin metoda de formare internă la presiune înaltă și alimentat de presiunea internă și forța axială. Semifabricatul tubului este presat în cavitatea matriței pentru al forma.

Datorită performanțelor excelente de formare a presiunii înalte și a unei mari libertăți de proiectare, o piesă internă de formare la presiune ridicată poate înlocui piesa de prelucrat formată prin sudarea mai multor părți, evitând distorsiunea și distorsiunea cauzată de sudură și având o precizie dimensională mare și proprietăți mecanice. Principalele sale avantaje sunt: reducerea calității și economisirea materialelor.

2, tehnologia de turnare sub presiune

Articulațiile structurii cadrului corpului din aliaj de aluminiu sunt formate în cea mai mare parte prin turnare, iar metodele de turnare utilizate sunt în principal turnarea semiprelucrată și alte metode avansate de turnare cu precizie înaltă. Tehnologia semi-solidă de turnare a matrițelor are în prezent două procese de formare: un proces de reologie și un proces tixotrop. Primul este de a trimite metalul lichid într-un cilindru de turnare special conceput, care este forțat printr-un șurub pentru ao răci într-o pastă semisolidă și apoi turnat sub presiune. Acestea din urmă sunt peletele metalice solide sau chips-urile trimise în mașina de turnare prin injecție spirală, după încălzire și în condiții de forfecare, pentru a face particulele de metal să se transforme într-o suspensie după formarea prin injecție.

În prezent, piese turnate metalice semi-solide pentru aplicații industriale la domiciliu și în străinătate se referă în principal la turnări tixotropice și sunt utilizate pe scară largă în structurile de cadre corporale. Decuparea tixotropică este o metodă de formare a preciziei. După formare, piesa de prelucrat are o rezistență ridicată și poate realiza formarea unică a unor forme complexe. Poate fi folosit pentru a produce o varietate de piese fără tăiere sau tăiere și reduce numărul de piese.