Există multe tipuri de prelucrare a strungurilor CNC; din categoriile majore, există strunguri speciale CNC pentru prelucrare și există strunguri CNC de uz general pentru prelucrare; din prelucrarea soiurilor, există strunguri de prelucrare a strungurilor CNC pentru prelucrarea mașinilor de frezat CNC, a centrelor de prelucrare și a axelor de prelucrare. Strunguri CNC, centre de strunjire, mașini de rectificat CNC etc .; de la cerințele de control de prelucrare a strungului CNC, există un singur ax numeric de control CNC curea mașină de lustruit, există cinci de legare mașină CNC de tăiat, masina de gaurit CNC de slefuire; de la controlul complexului Pe puncte, există un control numeric simplu, există control numeric multi-canal; din punctele modului de antrenare, există motoare pas cu pas, un servomotor DC, un motor servomotor sincron, un servomotor asincron AC, un motor liniar; din metoda de antrenare a axului Puncte, există un motor cu arbore cilindric, motor cu arbore AC, ax al AC; din modul de feedback al poziției, există feedback complet cu buclă închisă, feedback loop semi-închis, control buclă deschisă și așa mai departe.
Flexibilitatea bună a prelucrării cu strângere CNC, reglajul înalt și precizia mare a prelucrării au fost de mult timp centrul automobilelor. În anii 1960, au început să intre în sectorul de producție de piese auto. Datorită costurilor ridicate, funcțiile și eficiența sistemului nu sunt ideale și nu au fost utilizate pe scară largă. Intrarea în anii 1990, odată cu intensificarea concurenței pe piață; producție multi-varietate pentru a satisface nevoile diversificate ale pieței la maximum, până la satisfacerea nevoilor fiecărui utilizator de prelucrare a strungurilor CNC, devenind obiectivul urmărit de producătorii de automobile, mașinile-unelte CNC, în principal unități de producție flexibile, sunt utilizate pe scară largă . Există două direcții cheie de dezvoltare ale mașinilor CNC de astăzi:
Prelucrarea strungului CNC de mare viteză, viteză mare pentru a obține o eficiență ridicată. Nivelul internațional actual este viteza arborelui ≤ 25000rpm, accelerația și decelerația ≤ 2.5g, mișcarea rapidă ≤ 160m / min, pentru a atinge acest nou nivel, uneltele CNC, transmisia mecanică, structura mecanică, uneltele trebuie să aibă o îmbunătățire excelentă. Arborele principal al mașinii-unelte trebuie să utilizeze arborele electric. Rulmentul principal este de obicei un rulment ceramic. Dificultatea este răcirea și lubrifierea. Durata de viață este, în general, de 20.000 de ore. Conductoarele folosesc în mod obișnuit motoare lineare și ghidaje liniare (de asemenea utile pentru ghidajele hidrostatice), iar mașinile de 90m / min, 1g sunt de asemenea acționate de servomotoarele duale cu scheme de pretensionare cu șuruburi cu bila mare. Structura mecanică utilizează, în general, o structură de cutie pentru cadre. Cutterele sunt fabricate din duritate ridicată, unelte rezistente la căldură și mâner HSK pentru suporturile de scule.
Prelucrarea strungului CNC specializat sau controlul numeric al mașinilor speciale rezolvă contradicția dintre flexibilitate și eficiență ridicată. În prezent, producția de automobile europene și americane utilizează, în cea mai mare parte, un sistem de producție agil, compus din miezuri de procesare de mare viteză. Un astfel de sistem poate fi fabricat cu flux mixt flexibil de 100% și varietăți multiple și este compus dintr-o multitudine de unități de procesare flexibile numite insule. Fiecare insulă este compusă din mai multe tipuri similare. Un unelte-unelte și un manipulator care conectează sculele-unelte și schimbă informații cu mașinile-unelte pe paleți cu stocare electronică. Este demn de remarcat faptul că acești furnizori de echipamente nu numai că au stăpânit tehnologia proprietară a fabricării echipamentelor, dar au acordat o importanță deosebită dezvoltării procesului de fabricare a autovehiculelor. Ele pot oferi utilizatorilor proiecte la cheie și au propriile lor capacități de dezvoltare a sistemului. Indicele de fiabilitate al mașinii-unelte este extrem de avansat, cu o rată de funcționare a unui singur echipament mai mare de 98%. Cu acest sistem de producție, perioada de industrializare a noilor produse ale producătorilor de automobile este mult redusă.
După mai bine de două decenii de reformă și deschidere, utilizarea strungurilor CNC a devenit din ce în ce mai utilizată în sectorul de producție de piese auto din China. Dar cele mai multe dintre acestea sunt mașini-unelte importate din Europa, Statele Unite și Japonia. Caracteristicile Europei, Americii și Japoniei sunt: fiabilitate bună, rată scăzută de eșec; planificarea interfeței om-mașină accentuează omenirea; cu sistem de măsurare și compensare activ; poate fi prevăzută cu unitate de procesare a încărcăturii și descărcării automate; mașină de proiectare modular. Deși există numeroși producători de mașini CNC de uz casnic, dar din perspectiva soiurilor, există încă multe strunguri CNC cu utilizare generală la un nivel inferior, iar centrul de prelucrare CNC cu mai multe axe este potrivit pentru motoarele cu volum mare, cutii de viteze și componente principale ale șasiului. Majoritatea nu au fost supuse unor teste de producție în masă.
Pentru a face ca strungurile CNC la scară largă la nivel național să intre în industria de producție a automobilelor cât mai curând posibil, cred că producătorii de mașini de prelucrare a mașinilor de prelucrare a mașinilor de prelucrat CNC trebuie să se concentreze asupra îmbunătățirii propriilor capabilități, în special în următoarele aspecte:
Este necesar să se stabilească propria capacitate de procesare a producției pentru piese și componente auto și să se dezvolte produse pentru cerințele de fabricație a pieselor auto. Stabilit treptat un serializate și modularizate mașini CNC mașină de produse pentru a satisface nevoile de fabricarea pieselor auto și de producție.
O atenție deosebită trebuie acordată dezvoltării echipamentelor de linii înclinate (transportoare, tăvi, etc.). Producătorii de mașini-unelte CNC, ca furnizori gazda ai liniilor de procesare a pieselor auto, ar trebui să acorde atenție nu numai designului și fabricării mainframe-urilor, ci și să acorde o mare importanță elementelor care formează unități moderne agile și flexibile. Dezvoltarea roboților, transportoarelor etc. Deoarece fiabilitatea acestor dispozitive afectează rata de pornire a liniei de producție. Rata de pornire este foarte importantă pentru producția pe scară largă a industriei de fabricare a automobilelor.
Are capacitatea de susținere a întregii mașini auxiliare de linie. Datorită cerințelor proiectelor la cheie, în calitate de antreprenor, el acordă atenție și înființării propriului partener pe termen lung pentru întregul proiect de contractare a liniilor, cum ar fi o mașină specială de curățat, deoarece capacitățile producătorilor de echipamente de suport afectează de asemenea întregul line capacitatea de angajare.
Îmbunătățiți capacitatea designului de automatizare a liniilor complete. Producția pieselor din industria modernă de producție a automobilelor a intrat în epoca de producție agilă. Rationalitatea designului sistemelor informatice automate determină funcționarea normală a sistemului de producție. Este aplicarea tehnologiei de înaltă tehnologie în fabricarea de piese auto. Este competitivitatea principală a furnizorilor de mașini CNC moderne.
Stabilirea unui mecanism eficient de feedback pentru problemele utilizatorilor; să stabilească concepte orientate spre utilizator și să stabilească un sistem de servicii rapide; producția de automobile este producția în masă și întreținerea și reparația în timp util a echipamentelor de prelucrare și de producție a strungului CNC. Serviciile actuale și eficiente sporesc competitivitatea companiei; în același timp, ajută la îmbunătățirea calității mașinilor-unelte.
Acordați atenție designului de fiabilitate a prelucrării strungului CNC, fiabilitatea mașinii-unelte este asigurată în principal de sistemul de fabricație și de fabricație a strungului CNC fiabil și trebuie să se sublinieze controlul calității procesului de fabricație; asigurarea consecvenței procesului de fabricație este foarte importantă pentru industria de prelucrare a mașinilor-unelte.
Profitați de schimbul deschis și internațional de oportunități favorabile; absorbi și digera, stabili un standard cu sincronizarea internațională a mașinilor de prelucrare cu strung CNC.
Fiți atenți la schimbul și cooperarea cu CNC strung prelucrarea producătorilor de sisteme CNC, în timp util dezvolta sistemul CNC cu propriile drepturi de proprietate intelectuală, sistemul CNC ar trebui să fie deschis, și poate satisface nevoile de fabricare a pieselor auto.
Stabiliți un sistem de fabricație și fabricație de strung CNC fiabil, respectați contractul și acordați atenție datei de livrare.