După ce oțelurile cu conținut scăzut de carbon și mediu de carbon (aliaj) sunt stins în martenzit, regula generală este că puterea scade, iar plasticitatea și duritatea cresc pe măsura creșterii temperaturii de temperare. Cu toate acestea, datorită conținutului diferit de carbon în oțelurile cu conținut scăzut și mediu de carbon, temperatura de temperare are efecte diferite asupra acestora. Prin urmare, pentru a obține bune proprietăți mecanice cuprinzătoare, următoarele abordări pot fi luate separat:
(1) Selectați oțel cu conținut scăzut de carbon (aliaj) și după răcire, temperatură la o temperatură scăzută de 250 ° C sau mai mică pentru a obține martensite cu conținut scăzut de carbon. Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură la suprafață a unor astfel de oțeluri, numai conținutul de carbon al fiecărui strat de suprafață este mărit, adică se efectuează o carburizare a suprafeței, care se numește în general oțel structural carburizat.
(2) Adoptarea oțelului mediu de carbon cu conținut ridicat de carbon și temperatură la temperatură ridicată (500-650 ° C) după răcire (așa-numitul tratament de călire și temperare), astfel încât să poată menține o rezistență suficientă sub plasticitate ridicată, denumită în general tipul de oțel este călit și oțel temperat. Dacă doriți să obțineți o rezistență ridicată, dar preferați să reduceți plasticitatea și duritatea, temperarea la temperatură scăzută poate fi obținută pentru temperarea cu conținut de aur cu un conținut redus de carbon, astfel încât se obține așa numitul "oțel cu rezistență foarte ridicată".
(3) Oțelurile cu conținut de carbon între carbonul mediu și carbonul înalt (cum ar fi oțelul 60, 70) și oțelul cu conținut ridicat de carbon (cum ar fi oțelul 80, 90), dacă este utilizat pentru fabricarea izvoarelor, pentru a asigura o elasticitate ridicată. limita, limita randamentului și limita de oboseală, temperarea moderată a temperaturii după călire este utilizată.