Dispozitive de fixare cu precizie

Dispozitive de fixare cu precizie

Detalii rapide

Locul de origine: Guangdong, China (continentală), Guangdong, China (continentală)

Numele mărcii: Lanejoy, Lanejoy

Număr model: PG18

Standard: GB

Material: oțel carbon

Tratament de suprafață: zincat lustruit

Certificat: ISO9001: 2015

Culoare: alb zinc

Dimensiune: personalizat

Condiții de preț: FOB, CIF, CRF, EXW și altele

Termen de livrare: în termen de 20 de zile lucrătoare după primirea plății

Model: Pg18

Ambalaj de ambalare &; Livrare

Detaliile impachetarii

sac / cutie de opp

Timpul de livrare

7 zile

Arată produsele

Fabrica și echipa noastră

Certificatele noastre

Proces de producție

Echipament de test

Partener de cooperare

Expozitie

Ambalaj de ambalare &; livrare

Tratamentul termic al elementelor de fixare, pe lângă inspecția și controlul general al calității, există și o inspecție și control special al calității.

În primul rând, decarbonizarea și carburarea

În procesul de producție în masă a tratamentului termic, metoda metalografică este, de asemenea, bună, metoda de micro-duritate este, de asemenea, bună, poate fi doar eșantionare regulată.

Datorită timpului său lung de inspecție, costul este ridicat. Pentru a determina în timp util controlul carbonului cuptorului, se pot face determinări preliminare ale decarburării și carburării utilizând detectarea scânteii și testarea durității Rockwell. Detectarea scânteii constă în stingerea părților de foc, în râșnița de la masă și măcinarea ușoară a scânteilor pentru a determina suprafața și inima carbonului este aceeași. Desigur, acest lucru necesită ca operatorul să aibă abilități calificate și capacități de identificare a scânteilor. Testarea durității Rockwell se efectuează pe o parte a unui șurub hexagonal. În primul rând, un plan hexagonal al părții stinse a fost lustruit ușor cu șmirghel pentru a măsura prima duritate Rockwell. Apoi măcinați această suprafață la aproximativ 0,5 mm pe polizor și măsurați din nou duritatea Rockwell. Dacă cele două valori ale durității sunt practic aceleași, nu înseamnă nici decarburare, nici carburare. Dacă duritatea anterioară este mai mică decât ultima duritate, este indicată decarburarea suprafeței. Când duritatea anterioară este mai mare decât ultima dată, se explică carburarea suprafeței. În circumstanțe normale, când diferența de duritate este mai mică de 5HRC, decarburarea sau carburarea piesei se încadrează practic în domeniul acceptabil atunci când este examinată prin metoda metalografică sau prin metoda micro-durității.